2.3 液壓自動(dòng)張緊系統(tǒng)的安裝為便于發(fā)貨及保管,設(shè)備出廠時(shí)已將張緊系統(tǒng)拆下,現(xiàn)場(chǎng)需按以下要求進(jìn)行組裝。組裝順序:張緊調(diào)節(jié)輪架—張緊輪組件—油缸—?jiǎng)恿φ尽簤汗苈贰?/p>
2.3.1張緊調(diào)節(jié)輪架
出廠前已將固定張緊調(diào)節(jié)輪架的螺栓焊于機(jī)殼上,現(xiàn)場(chǎng)只需將輪架按螺栓位置裝靠預(yù)緊固即可,待其他部件安裝后確保張緊輪組件上下滑動(dòng)自如后再將螺母安全擰緊(右圖)。
2.3.2 張緊輪組件
先按右上圖將張緊輪組件上端部的零件安裝到軸上,并拆下輪架上部的槽鋼,然后將組件沿輪架上的導(dǎo)板裝在輪架上,再將拆下的槽鋼重新裝好。
2.3.3 油缸的安裝
按右上圖將兩側(cè)的油缸安裝到位,注意將油缸的進(jìn)出油口指向外部,并保持進(jìn)出油口的清潔(管路未連接前不得拆下油口護(hù)蓋)。
2.3.4 張緊系統(tǒng)液壓管路
管路安裝前先將動(dòng)力站用螺栓固定在張緊裝置液壓動(dòng)力站支座上,然后按鏈條張緊系統(tǒng)液壓管路施工圖連接固定液壓管路。所有管件安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗,確保管件的清潔。系統(tǒng)啟動(dòng)前及啟動(dòng)過程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊,有無滲漏情況。待管路連接完畢后油箱內(nèi)加注100號(hào)抗磨液壓油,但刮板未完成裝配前不得啟動(dòng)本液壓系統(tǒng)。
注意以下事項(xiàng):
(1)連接保護(hù)裝置及接頭上的包裝須保留到終裝配時(shí)方可拆除;
(2)接頭體的搬運(yùn)要很小心,如不慎掉在地上,則要檢查是否出現(xiàn)劃痕,密封是否離位;
(3)所有接頭都可能因熱膨脹或振動(dòng)而松動(dòng),啟動(dòng)正常后需要再次擰緊。
四、運(yùn)行與維護(hù)1、 刮板運(yùn)行速度刮板按鍋爐排渣量調(diào)節(jié)至合適的運(yùn)行速度,在這個(gè)速度下既滿足出力要求,又使刮鏈條和鏈輪磨損慢。無為地提高刮板速度,只能加速刮板、鏈條和鏈輪的磨損,降低使用壽命。2、 運(yùn)行巡檢撈渣機(jī)在運(yùn)行期間,應(yīng)每班巡檢一次:環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭、刮板與環(huán)鏈的連接、液壓系統(tǒng)中油箱中的油位等情況。3、 鏈條的截取或更換隨著環(huán)鏈磨損而長(zhǎng)度增加時(shí),液壓自動(dòng)張緊將自動(dòng)升高張緊輪軸,保持鏈條始終處于較緊的工作狀態(tài)。而當(dāng)張緊調(diào)節(jié)鏈輪升限高度后,干渣機(jī)下托輥,檢測(cè)開關(guān)會(huì)通過撈渣機(jī)電控柜發(fā)出需截鏈報(bào)警信號(hào)。此時(shí)可采取割去一段環(huán)鏈的方法,使張緊鏈輪降至位置(如此時(shí)需更換刮板,應(yīng)注意行此項(xiàng)工作,后進(jìn)行鏈條的截取的操作)。
具體操作:
(1)先作好截鏈前的準(zhǔn)備工作,如備好接鏈環(huán),氣割設(shè)備、螺絲刀、手拉葫蘆等,并打開尾部的檢修門;
(2)停機(jī)并迅速完成以下操作;
(3)按下自動(dòng)張緊控制柜上的油缸降低按鈕,將張緊鏈輪降至位置,并用手拉葫蘆拉緊需截割以外的環(huán)鏈;
(4)截割長(zhǎng)出的鏈環(huán),注意必須割斷立環(huán)以保證接鏈環(huán)處于立環(huán)所示的方位;
(5)用接鏈環(huán)將斷開的環(huán)鏈重新接好(注意擰緊鎖緊螺釘);
(6)取下手拉葫蘆,并將檢修門關(guān)閉。
(7)重新啟動(dòng)撈渣機(jī)。
當(dāng)鏈條磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與鏈輪的正常嚙合時(shí),需全部更換,更換前應(yīng)先將張緊鏈輪降至位置并拆除刮板。
15、客戶可根據(jù)需要自行安裝電視監(jiān)視系統(tǒng),以便在主控室監(jiān)控。
16、接通電源,使撈渣機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí),減速機(jī)溫升應(yīng)小于400C;刮板鏈條運(yùn)行平穩(wěn)、不掉鏈。各導(dǎo)輪都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
17、把撈渣機(jī)蓋板蓋好。
一、 使用、操作
1、 一次灰水進(jìn)入撈渣機(jī)后,根據(jù)灰的沉淀速度,一般10分鐘,就可打開氣動(dòng)蝶閥排水。根據(jù)理論計(jì)算10分鐘便可排完。設(shè)備設(shè)計(jì)兩個(gè)氣動(dòng)蝶閥。如果要快速排放可同時(shí)開放。
2、 撈渣機(jī)工作后,導(dǎo)輪密封水不應(yīng)中斷。這對(duì)保護(hù)軸承有很大的益處。沖鏈條水壓一般為:0.1-0.2Mpa,水質(zhì):清水
3、 撈渣機(jī)設(shè)置的水位顯示系統(tǒng),可方便的知道氣動(dòng)蝶閥排水情況,當(dāng)控制箱水位報(bào)亮?xí)r??申P(guān)閉氣動(dòng)閥門。
4、 撈渣機(jī)運(yùn)行后,刮板原則上應(yīng)保持在垂直于殼體長(zhǎng)度方向的中心線運(yùn)行,當(dāng)由于兩鏈條的松緊有差異造成刮板偏斜時(shí),應(yīng)調(diào)整張緊裝置。
5、 張緊裝置采用千斤方式,往復(fù)運(yùn)動(dòng)可使張緊輪軸升降。
6、 張緊裝置已調(diào)到極仍不能使鏈條張緊時(shí),每根鏈條各截取(2X2)個(gè)環(huán),用接鏈環(huán)聯(lián)結(jié)即可。
7、 鏈條連續(xù)工作25000小時(shí)后,應(yīng)考慮更換新鏈條。
9.發(fā)現(xiàn)刮板彎曲變形(約4mm),應(yīng)及時(shí)更換。
10、按鍋爐的排渣量調(diào)節(jié)至合適的刮板速度,在這個(gè)速度下既滿足出力要求,又使刮板鏈條磨損慢。如果速度過快,會(huì)加快磨損。推薦0.8-1m/min。
11、防爆電控箱供氣不可中斷。氣壓保持:0.3-0.8Mpa
12、攪拌機(jī)可根據(jù)具體情況定期運(yùn)行。
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