增城真空熱處理-眾利堅(jiān)熱處理-真空熱處理

詢盤留言 |投訴|申領(lǐng)|刪除 產(chǎn)品編號(hào)：580913612 更新時(shí)間：2024-06-29

東莞市眾利堅(jiān)金屬科技有限公司

主營(yíng)業(yè)務(wù)：模具真空熱處理,鋼材真空熱處理
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公司地址：東莞市茶山鎮(zhèn)盧邊工業(yè)區(qū)

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2．模具熱處理前組織不佳，增城真空熱處理，模具終球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，造成模具報(bào)廢。（1）產(chǎn)生原因1，模具鋼材料原始組織存在嚴(yán)重碳化物偏析。2，鍛造工藝不佳，如鍛造加熱溫度過(guò)高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等，使鍛造組織粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，真空熱處理，使球化退火時(shí)難以消除。3，大朗真空熱處理，球化退火工藝不佳，如退火溫度過(guò)高或過(guò)低，等溫退火時(shí)間短等，可造成球化退火組織不均或球化不良。（2）預(yù)防措施1，一般應(yīng)根據(jù)模具的工作條件、生產(chǎn)批量及材料本身的強(qiáng)韌化性能，盡量選擇品質(zhì)好的模具鋼材料。2，改進(jìn)鍛造工藝或采用正火預(yù)備熱處理，來(lái)消除原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。3，對(duì)無(wú)法進(jìn)行鍛造的碳化物偏析嚴(yán)重的高碳模具鋼可進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。4，對(duì)鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規(guī)范，可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細(xì)球化退火工。5，合理裝爐，保證爐內(nèi)模坯溫度的均勻性。

回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)間后，以一定方式冷卻的熱處理工藝，回火是淬火后緊接著進(jìn)行的一種操作，通常也是工件進(jìn)行熱處理的朂后一道工序，因而把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱為朂終處理?；鼗鹬跃哂羞@些作用，是因?yàn)闇囟壬邥r(shí)，原子活動(dòng)能力增強(qiáng)，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進(jìn)行擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)原子的重新排列組合，從而使不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的平衡組織。

模具熱處理后的變形一般都認(rèn)為是冷卻造成的，這是不正確的。模具特別是復(fù)雜模具，加工工藝的正確與否對(duì)模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響，對(duì)一些模具加熱工藝的對(duì)比可明顯看出，東城真空熱處理，加熱速度較快，往往產(chǎn)生較大的變形。

預(yù)防措施?對(duì)復(fù)雜模具在相變點(diǎn)以下加熱時(shí)應(yīng)緩慢加熱，一般來(lái)說(shuō)，模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預(yù)熱，對(duì)于低合金鋼模具可采用一次預(yù)熱；對(duì)于高合金剛模具應(yīng)采用二次預(yù)熱。

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