電鍍金剛石工具原理

電鍍金剛石是金屬復(fù)合電沉積過程(又稱鑲嵌電鍍)。由于采用Ni.C0二元合金或Ni.CoMn三元合金電解液，電鍍金剛石磨邊輪供貨商，可獲得合金復(fù)合鍍層，具有比單金屬Ni鍍層更好的性能(硬度、致密性、耐磨性、耐高溫性等)：要實(shí)現(xiàn)合金的共沉積，必須要求2種金屬的電極電位差小于0.02V。Ni(-0.25 V)、C0(-0.27 V)的電極電位差為0.02 V，因此可以得到Ni.Co合金鍍層。

金剛石鉆頭是40年前世界鉆探行業(yè)的新發(fā)明，一經(jīng)發(fā)明便轟動(dòng)整個(gè)鉆探界，在 地質(zhì)勘探、水文勘探以及油氣勘探方面廣泛應(yīng)用。

磨邊輪碰邊、缺邊角

1)碰瓷在倒角邊上的小碰瓷是磨邊輪調(diào)節(jié)不到位造成的。

2)碰瓷在磚坯前位置，為倒角下降過快造成的倒角碰瓷。

3)倒角部位出現(xiàn)大碰瓷的為：

a.磨邊輪螺絲松動(dòng);

b.磨邊電機(jī)倒轉(zhuǎn);

c.磨邊輪角度傾斜，造成的大碰瓷，要立即停機(jī)處理。

4)碰瓷、缺前角：多數(shù)為磨邊座擺移角度太小(2-3mm為宜)，引起后輪磨削或磨邊輪金剛砂過粗爛邊;缺前角多數(shù)是修邊輪磨太多，撞崩或前面的部分磨邊輪不夠鋒利。

5)缺后角、鋸齒、粗邊缺后角主要因個(gè)別磨邊輪磨太多，拉崩后角，粗邊多是第6、7組磨太多，修邊輪磨太少。若修邊輪再磨多一點(diǎn)粗邊會(huì)好轉(zhuǎn)，則尺碼偏小，減少第6、7組切削量。

人造磨料制造的各種磨具相繼產(chǎn)生

1900年前后，人造磨料問世，采用人造磨料制造的各種磨具相繼產(chǎn)生，為磨削和磨床的快速發(fā)展創(chuàng)造了條件。此后，天然磨具在磨具中所占比例逐漸減少。

金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能，致使金剛石不能被一般的低熔點(diǎn)合金所浸潤，可焊性極差。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強(qiáng)碳化物形成元素或通過對金剛石表面進(jìn)行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。