在振動(dòng)流化床干燥機(jī)類型上,將以熱風(fēng)加熱常壓振動(dòng)流化床干燥機(jī)、真空耙式干燥機(jī)為主,其他諸如遠(yuǎn)紅沸騰干燥器、微波振動(dòng)流化床干燥機(jī)等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量;在食品、藥品干燥方面,對(duì)真空冷凍振動(dòng)流化床干燥機(jī)中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會(huì)增加;具有功能組合(如制粒干燥、干燥過(guò)濾)的設(shè)備需求量也將增多;高自動(dòng)化振動(dòng)流化床干燥機(jī)在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。另外,振動(dòng)流化床干燥機(jī)外觀質(zhì)量將越來(lái)越受到重視,腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用壽命,將會(huì)受到用戶特別關(guān)心。
臥式沸騰干燥機(jī)工作原理:
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi),從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程,因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。如用連續(xù)型,物料從床體的一頭進(jìn)入,舟山硫酸鉀干燥機(jī),經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動(dòng)從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
風(fēng)道系統(tǒng)應(yīng)不漏氣,以免影響干燥效果。
加熱方式:
蒸汽或電加熱,也可以用燃油(或燃煤)的熱風(fēng)爐直接得到熱風(fēng)。
強(qiáng)化沸騰干燥機(jī)由7個(gè)部件組成:加熱器,加料器,干燥器,硫酸鉀干燥機(jī)生產(chǎn)廠家,粉碎機(jī),旋風(fēng)分離器,袋式除塵器,引風(fēng)機(jī)。
強(qiáng)化沸騰干燥機(jī)的工作原理:
物料進(jìn)入加料器,被擠壓成片狀或條狀,然后輸入干燥器內(nèi),水分蒸發(fā),黏性下降,結(jié)成塊狀進(jìn)入強(qiáng)化器再經(jīng)粉碎機(jī)粉碎再干燥,干燥后的粒粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器,尾氣經(jīng)袋式除塵器過(guò)濾之后放空。
強(qiáng)化沸騰干燥機(jī)有以下幾個(gè)特點(diǎn):能連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)能力大。物料與氣流接觸時(shí)間短,熱損失小,質(zhì)量穩(wěn)定。分散物料所消耗的功率小,因此產(chǎn)生的費(fèi)用小。
小型振動(dòng)流化床干燥機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題有哪些?
使用小型振動(dòng)流化床干燥機(jī)加工材料時(shí)可能會(huì)有很多問(wèn)題。粒徑小時(shí),會(huì)出現(xiàn)溝渠或死床。當(dāng)范圍較大時(shí),夾帶會(huì)更嚴(yán)重,其中許多會(huì)更突出。因此,我們需要在操作過(guò)程中了解細(xì)節(jié),然后采取相應(yīng)的措施。接下來(lái),我們將介紹小型振動(dòng)流化床干燥機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題。
1、在這種類型的振動(dòng)流化床干燥機(jī)中,硫酸鉀干燥機(jī)多少錢,由于顆粒的粒徑分布和通過(guò)分散板的氣體的不均勻性,床中的氣泡會(huì)越來(lái)越大。當(dāng)氣泡在密相界面處時(shí),粒子被拋出高。隨后,小顆粒將被氣流捕獲,大顆粒將大量掉落,從而導(dǎo)致喘振。在這種情況下,床身會(huì)受到很大的沖擊,因此很容易損壞床身的內(nèi)部。
2、當(dāng)流體進(jìn)入固定床時(shí),由于各種原因,流體在床中的分布不均勻,這將導(dǎo)致大量流體通過(guò)短路流過(guò)床。如果床完全硫化,則床壓力會(huì)突然下降,并會(huì)發(fā)生排水溝。這也將導(dǎo)致干燥介質(zhì)與干燥材料之間的不良接觸,從而在一定程度上降低干燥能力。
3、由于小型振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)方式的缺點(diǎn),物料層易分層,流化不穩(wěn)定,并出現(xiàn)偏流,偏空床,偏停,硫酸鉀干燥機(jī)價(jià)格,溝流,死床的現(xiàn)象,逆向混合等。特別是當(dāng)物料流動(dòng)性差,濕度高,粘度大且粒徑差異大時(shí),很容易堵塞或床層較長(zhǎng)。這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重,難以避免。
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