精密注塑模具和普通注塑模具的區(qū)別主要包含以下5個(gè)方面:
1、設(shè)計(jì)要求:
(1)、精密注塑模具:設(shè)計(jì)要求更高。由于精密注塑模具通常用于生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品,因此對(duì)模具的尺寸精度、表面光潔度和模具壽命等方面的要求更高。
(2)、普通注塑模具:相對(duì)較為簡(jiǎn)單,塑料模具報(bào)價(jià),對(duì)模具的精度和壽命要求較低。
2、材料選擇:
(1)、精密注塑模具:通常采用高硬度、高耐磨性的材料,如優(yōu)l質(zhì)合金鋼或精密鑄鋼。這些材料能夠提供更好的耐磨性和抗腐蝕性,以滿足長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度生產(chǎn)的需求。
(2)、普通注塑模具:可以選擇一般的工具鋼或鋁合金等材料。
3、制造工藝:
(1)、精密注塑模具:制造工藝更加復(fù)雜。由于精密注塑模具需要滿足更高的精度要求,制造過程中需要采用更精細(xì)的加工工藝,如數(shù)控加工、電火花加工等。
(2)、普通注塑模具:制造過程相對(duì)簡(jiǎn)單,一般采用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法即可。
4、模具壽命:
(1)、精密注塑模具:由于精密注塑模具在生產(chǎn)過程中承受更高的壓力和磨損,因此其壽命相對(duì)較短。一般情況下,精密注塑模具的壽命在幾萬到幾十萬次注塑循環(huán)之間。
(2)、普通注塑模具:壽命相對(duì)較長(zhǎng),可以達(dá)到幾十萬次以上的注塑循環(huán)。
5、成本和價(jià)格:
(1)、精密注塑模具:由于精密注塑模具的設(shè)計(jì)、制造和材料要求更高,因此其成本和價(jià)格也相對(duì)較高。
(2)、普通注塑模具:成本和價(jià)格相對(duì)較低。
總結(jié)起來,精密注塑模具和普通注塑模具在設(shè)計(jì)、材料選擇、制造工藝、模具壽命和成本等方面存在明顯的區(qū)別。根據(jù)產(chǎn)品的要求和預(yù)期生產(chǎn)量,選擇合適的模具類型可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 導(dǎo)料單元
(1)、外形沖切 (下料加工) 或連續(xù)沖壓加工時(shí),塑料模具制造廠家,為使被加工材料之寬度方向受到導(dǎo)引及得到正確的送料節(jié)距,乃使用導(dǎo)料單元。(2)、料條寬度方向之導(dǎo)引裝置,導(dǎo)引方式有:(A).固定板導(dǎo)引銷型,(B).可動(dòng)導(dǎo)引銷型,塑料模具廠,(C).板隧道導(dǎo)引型 (單塊板),(D).板導(dǎo)引型 (兩塊構(gòu)成),(E).升料銷導(dǎo)引型 (有可動(dòng)式、固定式及兩者并用之。
(3)、起始停止之導(dǎo)引裝置,其形式有:(1).滑塊式,(2).可動(dòng)銷式等兩種,主要作用是材料置于模具之zui初起始位置定位。
(4)、送料停止裝置,可正確地決定出送料節(jié)距,主要用于人手送料之場(chǎng)合,武漢塑料模具,其形式有:(A).固定式停止銷,(B).可動(dòng)式停止銷,(C).邊切停止方式,(D).掛鉤停止機(jī)構(gòu),(E).自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)。
(5)、側(cè)推式導(dǎo)料機(jī)構(gòu),沖壓加工時(shí)材料被壓向一方,可防止材料因料條寬度與導(dǎo)料件寬度差所產(chǎn)生的蛇行現(xiàn)象。
(6)、胚料位置定位導(dǎo)料機(jī)構(gòu),其形式有:(A).固定銷導(dǎo)料型(利用胚料之外形),(B).固定銷導(dǎo)料型 (利用胚料之孔穴),(C).導(dǎo)料板 (大件部品用),(D).導(dǎo)料板 (一體形),(E).導(dǎo)料板(分割形)。
模座加工:
a:模座加工要以基準(zhǔn)角長(zhǎng)邊建面,基準(zhǔn)孔為零位來加工每一項(xiàng)尺寸;
b:廠商在加工模座下固定板、模腳上需做定位裝置,防止中導(dǎo)柱與模板孔間隙偏大,裝模時(shí)導(dǎo)向不順暢不同心。
c:模座回廠后鉗工檢查AB板開模導(dǎo)柱、回針順暢度, AB板送品保全尺寸量測(cè),及導(dǎo)柱導(dǎo)套
做配合間隙的驗(yàn)證,其余部分現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖面落實(shí)自檢到位(三次元檢驗(yàn))。
d:公模板、頂針板加工孔位時(shí)須組合一起打孔棧割,減少中心誤差,(按設(shè)計(jì)圖面要求).
模座量測(cè):
a.模架回廠量測(cè)AB板要以基準(zhǔn)角長(zhǎng)邊建面,基準(zhǔn)孔為零位來量測(cè)每一項(xiàng)尺寸。
b.模板厚度、斜銷、方頂、扁頂、頂針l孔位、支撐柱、模腳加工時(shí)必須要按圖面量測(cè)管控。
C.頂針板尤其R角部份不能做成C角、利角,頂針掛臺(tái)孔尺寸必須要按圖面加工。
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