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武漢鑫晟測試技術有限公司
主營：公路鐵路橋梁,鋼結構,防腐層附著力等工程檢測
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無損探傷就是探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：Xl光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。
未熔合：
超聲波探傷儀探頭平移時，波形較穩(wěn)定，兩側探測時，反射波幅不同，有時只能從一側探到。
其產生的原因：坡口不干凈，鋼絲繩無損探傷，焊速太快，電流過小或過大，焊條角度不對，電弧偏吹等。
防止措施：正確選用坡口和電流，坡口清理干凈，正確操作防止焊偏等。
試述產生漏磁的影響因素？
1、缺陷的磁導率：缺陷的磁導率越小、則漏磁越強。
2、磁化磁場強度（磁化力）大?。捍呕υ酱?、漏磁越強。
3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當其他條件相同時，埋藏在表面下深度相同的氣孔產生的漏磁要比橫向裂紋所產生的漏磁要小。
某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁？
某些轉動部件的剩磁將會吸引鐵屑而使部件在轉動中產生摩擦損壞，無損探傷技術，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。
大批量測試：對于大批量生產測試，渦流探傷體系能夠提供較高的效率。
小批量測試：小批量測試方法比較適合于探傷具有較高經濟價值的測試件或者其本身經濟價值不高，但在某些情況下，質量的不合格會導致較大的經濟損失的產品，例如，一個經熱處理后的小型C型夾本身是一個成本低廉的產品，宜昌無損探傷，但是如果將其與汽車制動系統(tǒng)聯(lián)用，那么由該產品不合格所引起的代價則會很高。
整合到生產線：對于在線渦流探傷而言，探傷速度和可重復性是兩個非常關鍵的因素；當將該方法直接整合到生產線上，渦流探傷設備能夠與可編程控制器共同協(xié)作快速找出不合格產品。
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第3年
