榮裕環(huán)境工程-不銹鋼酸洗鈍化公司

廣州榮裕環(huán)境工程致力于不銹鋼酸洗鈍化，不銹鋼電解拋光，不銹鋼管道酸洗鈍化，不銹鋼板材酸洗鈍化，碳鋼酸洗鈍化，不銹鋼化學(xué)清洗鈍化等服務(wù)，擁有各類進(jìn)口清潔保養(yǎng)設(shè)備，齊全的清潔工具，清潔器具，環(huán)保清潔劑，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)規(guī)范扎實(shí)，素質(zhì)穩(wěn)定的清潔服務(wù)隊(duì)伍。

電解拋光的電解液應(yīng)具備以下基本性質(zhì)：

1，應(yīng)選用溶解度大的強(qiáng)電解質(zhì)，以具備高的導(dǎo)電率，獲得高生產(chǎn)率。

2，電解液中的陰離子應(yīng)當(dāng)有較高（正）的放電電位，不銹鋼酸洗鈍化公司表面處理，以保證陽極工件的正常溶解，電解液成分中所含陰離子可考慮有元素周期表中第7族元素或含氧酸根。

3，柳州不銹鋼酸洗鈍化公司，陰極反應(yīng)不能是電解液中的陽離子在陰極的沉積，而應(yīng)是氣體的析出，以免改變陰極尺寸和形狀，堿金屬陽離子具有很負(fù)的析出電位，因此首推堿金屬鹽的水溶液。

  4，反應(yīng)產(chǎn)物應(yīng)可與電解液分離，以便使電解液循環(huán)使用。

5，考慮到對機(jī)床的腐蝕性，pH值以中性為宜；為適應(yīng)高速流動的要求，黏度宜小。

6，價廉易得，安全穩(wěn)定。

因此，應(yīng)考慮采用的電解拋光電解液是堿金屬的中性鹽水溶液，如NaCl水溶液，使用濃度一般為149%~18%，電解拋光時宜選用7%~8%，溫度25℃~35℃，壓力、流速與根據(jù)拋光對象有關(guān)，型脆、型孔拋光進(jìn)口壓力為0.5MPa-1.5MPa，型面拋光為MPe-2.0MPa，深孔和腔線拋光為1.5MPa-2.0MPa，對于一定的裝置流速隨壓力改變。

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不銹鋼酸洗鈍化處理配方舉例如下：

1、酸洗液配方：X酸（比重1.42）20%，Q氟酸為5%，不銹鋼酸洗鈍化公司免費(fèi)試樣，其余為水。

酸洗膏配方：鹽酸（比重1.19）20毫升，水100毫升，硝S（比重1.42）30毫升，膨潤土150克。

2、鈍化液配方：硝S（比重1.42）5%，重鉻S鉀4克，其余為水。

3、鈍化膏配方：硝S（濃度67%）30毫升，重L酸鉀4克，加膨潤土（100～200目）攪拌至糊狀為止。

鈍化處理是化學(xué)清洗中Z后一個工藝步驟，是關(guān)鍵一步。

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不銹鋼酸洗鈍化的應(yīng)用范圍

1、不銹鋼設(shè)備制造過程中的酸洗鈍化處理。

2、切削后的清洗和酸洗鈍化

不銹鋼工件切割后，表面通常會殘留鐵屑、鋼末、冷卻乳液等污垢，使不銹鋼表面出現(xiàn)污漬和銹蝕。因此，應(yīng)進(jìn)行脫脂和除油，然后用硝S清洗，不僅去除鐵屑和鋼末，而且鈍化。

3、焊接前后的清洗和酸洗鈍化

焊接前必須將坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)的表面清理干凈，油污可用丙T擦洗，油漆銹跡應(yīng)先用砂布或不銹鋼絲刷清除，再用B酮擦凈。焊接后焊縫必須進(jìn)行酸洗鈍化處理，去除焊縫上的氧化皮，讓其重新生成一種氧化膜，起到耐腐蝕的作用。酸洗方法有兩種：浸洗法和刷洗法。浸洗法適合小物件，可以直接放到酸液中。大型的物件，如管道等無法浸入容器中，所以一定要用刷洗法，就是不停地刷，直到形成白亮色后，再用清水沖洗掉。酸洗完成后還要來一次鈍化處理，不銹鋼酸洗鈍化公司電話，具體就是用鈍化液在物體表面涂抹一遍，然后用冷水沖洗，再擦洗一遍然后用溫水沖洗干凈。