為了讓鋼材做出來(lái)的更加純凈，我們?cè)阡摬倪€是鋼水的時(shí)候就要用到除渣劑，如同做飯前淘米是為了祛除米中的雜質(zhì)一樣。它能夠?qū)㈣F水溶液表面的不熔物聚集在一起，再除去，確保鐵水溶液的純凈。

擁有著不爆裂、聚渣能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于進(jìn)口的便宜實(shí)惠，且有效防止鑄件夾渣缺陷，提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，提高鑄件成品率，降低生產(chǎn)成本；它使用方法簡(jiǎn)單，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

g效除渣劑——小粉塵大作用

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)它就是清除工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣和雜質(zhì)等物質(zhì)的一種用劑。它被廣泛的運(yùn)用在各類型工業(yè)生產(chǎn)用水中，除了去除雜質(zhì)的功效，還能夠工業(yè)用水進(jìn)行保溫和減少輻射的作用，吸收想進(jìn)入鋼鐵水中的一切氧化物質(zhì)和元素，阻止了其他化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生。在許多科研單位和y秀的五年多的努力下開發(fā)研制出g效除渣劑，它采用g級(jí)的珍珠巖砂并且通過(guò)的生產(chǎn)技術(shù)和機(jī)械設(shè)備加工制作而成，保障了產(chǎn)品的和質(zhì)量。g效除渣劑還可以稱之為新型復(fù)合除渣劑。

工業(yè)生產(chǎn)中不能缺少的一部分除了g效除渣劑，還有鑄造煤粉、鑄造增碳劑和符合脫硫劑，后三者基本都是作為產(chǎn)品的輔助劑加入其中使得產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程變得更加快捷和方便。這幾種工業(yè)中經(jīng)常使用的產(chǎn)品極大地方便了工業(yè)的生產(chǎn)和加工工作。廠家生產(chǎn)的g效除渣劑相比于傳統(tǒng)的g效除渣劑進(jìn)行了較大的改善處理，一定程度上降低了企業(yè)的投入成本，其穩(wěn)定的產(chǎn)品性能和y秀的品質(zhì)，使得它們深受消費(fèi)者的喜愛(ài)和認(rèn)同。它的出現(xiàn)是生產(chǎn)中有殘?jiān)欧诺南嚓P(guān)企業(yè)公司對(duì)環(huán)境保護(hù)的一種幫助，那些采取一般方法無(wú)法處理干凈的殘留雜質(zhì)經(jīng)過(guò)g效除渣劑就會(huì)“無(wú)影無(wú)蹤”。

深度解析常用的擋渣、除渣方法及其特點(diǎn)

所謂的擋渣主要應(yīng)用在鋼鐵冶金行業(yè)等領(lǐng)域，通過(guò)擋渣將鋼、鐵液的非金屬雜物控制在特定的區(qū)域內(nèi)，降低鋼、鐵液中雜質(zhì)的含量，從而提高鑄件的質(zhì)量。就目前來(lái)說(shuō)常用較的擋渣、除渣方法有：擋渣球法、擋渣塞法、擋渣棒法、無(wú)形擋渣、添加除渣劑。

一、擋渣球法

其原理是采用了擋渣球的密度介于鋼、渣之間（一般約為4.2～4.5g/cm3），在出鋼即將結(jié)束時(shí)擋住出鋼口用以阻斷渣流入鋼包內(nèi)。擋渣球通常為球形，只要能滿足工藝的需求，都力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。但由于擋渣球大多是以隨波逐流的方式到達(dá)出鋼口處，然而由于鋼渣的黏性較大，擋渣球有時(shí)并不能順利的到達(dá)出鋼口。另外，徐州卡卡除渣劑，又由于圓形擋渣球完全落到出鋼口上，使得出鋼口過(guò)早的被封堵概率明顯增加，大大降低了鋼水的收得率，所以擋渣球的可靠性難以達(dá)到讓人滿意的階段。

二、擋渣塞法

擋渣塞是一種帶桿的、可以導(dǎo)向的耐火材料制品，呈陀螺形，其密度與種擋渣球相當(dāng)接近，約在4.5～4.7g/cm3之間，也能浮于鋼渣的界面，并伴隨著出鋼過(guò)程，逐漸堵住出鋼口，以達(dá)到抑制鋼水渦流和擋渣的作用。但同樣由于投放的準(zhǔn)確性和投入的時(shí)機(jī)都難以保證，卡卡除渣劑哪家好，此法造成擋渣效果并不穩(wěn)定。（具體可查看啟聯(lián)鑄材《除渣劑：減少鑄件夾渣缺陷提高爐襯使用壽命》的相關(guān)介紹）

三、擋渣棒法

該方法是通過(guò)棒吊在支臂上可在爐內(nèi)自由移動(dòng)實(shí)現(xiàn)擋渣，在出鋼即將前，從爐內(nèi)將出鋼口堵住，以達(dá)到擋渣的作用，但該項(xiàng)裝置的操作維護(hù)較為復(fù)雜，并不適合大規(guī)模使用。

四、除渣劑除渣法

此方法是通過(guò)在熔煉過(guò)程中添加適量的除渣劑進(jìn)行除渣，能有效的聚集并凝結(jié)成粘稠的渣層，從而能方便完整，g效快捷的達(dá)到擋渣、除渣的目的，目前已經(jīng)被廣泛的采用。在這里特別提醒您，除渣劑的使用不是越多越好，一定要按正確的使用方法進(jìn)行添加，以免因添加過(guò)量，造成損失。

綜上所訴，目前行之有效的除渣法就是使用除渣劑，卡卡除渣劑廠家，能提高熔練金屬的 利用率，提高鑄件質(zhì)量，降低能耗，避免鑄件還夾渣，降低鑄造廢品率。

你了解鑄造除渣劑的環(huán)保作用嗎？

提起除渣劑大家可能不太了解，一般都是用于工業(yè)方面，除渣劑在用于鑄鐵、鑄鋼等金屬的熔煉過(guò)程中，其應(yīng)用范圍非常廣泛。鑄造除渣劑可以對(duì)難以處理的熔渣進(jìn)行調(diào)整，并使之形成渣層，確保鐵水溶液的純凈度。那么您是否知道除了以上描述的功能外，鑄造除渣劑還具有一定的環(huán)保作用呢？

除渣劑的環(huán)保作用：

一般人們的觀念里，除渣劑的作用無(wú)非是在澆包、中間包、電爐中使用。得到純凈的溶液避免鑄造時(shí)夾雜著渣，影響了鑄件的質(zhì)量，并且在鑄造過(guò)程中不會(huì)有爆漿濺漿，卡卡除渣劑價(jià)格，粘包掛壁等現(xiàn)象的出現(xiàn)。事實(shí)上，除渣劑除了這些我們?cè)阼T造過(guò)程中，顯而易見(jiàn)的功效外，它更為環(huán)保做出了不小的貢獻(xiàn)。除渣劑對(duì)金屬熔液是無(wú)污染的、當(dāng)然同時(shí)也無(wú)滲透、并且不影響其化學(xué)成份以及鑄件機(jī)械性能。并且在使用過(guò)程中沒(méi)有煙氣、沒(méi)有灰塵和有害氣體污染，可以凈化環(huán)境。

除渣劑不僅減輕了扒渣高溫操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且有利于治理污染、凈化操作環(huán)境，文明生產(chǎn)。

除渣劑環(huán)保使用的優(yōu)勢(shì)：

降低了電力消耗——不需要進(jìn)行高溫加熱以清除爐襯上部的爐渣層，可以減少電力的浪費(fèi)。

增加了熔煉效率——爐渣層將會(huì)導(dǎo)致?tīng)t襯變厚，使得熔煉同樣量的鐵水需要更長(zhǎng)時(shí)間和更多的電力消耗。

降低了人力成本——不需要敲掉爐渣和修補(bǔ)爐襯的人工費(fèi)。

降低了材料成本——將爐襯的壽命提高了62%，節(jié)約了頻繁更換和修補(bǔ)爐襯所消耗的人力物力。

提高了生產(chǎn)效率——電爐的生產(chǎn)效率大大提高。不需要進(jìn)行維修，避免了高溫加熱對(duì)電爐壽命的影響。

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