調節(jié)閥流體激振的處理
1、改變零部件質量或彈簧剛度
調節(jié)閥產(chǎn)生振動的原因主要是由閥內流體壓力的不穩(wěn)定引起的,當脈動壓力的頻率和閥門自振頻率同步的時候,就會激起調節(jié)閥的共振。基于這樣的原因,可以采用改變調節(jié)閥整體質量或者閥桿-閥瓣組件質量來改變其自振頻率。由于閥桿與閥瓣是有彈簧連接的,其自振頻率也與彈簧的剛度有關,因此也可以通過改變彈簧剛度來改變閥桿-閥瓣組件的自振頻率,從而使閥門的自振頻率與流體脈動壓力頻率不同,這樣可以有效的防止閥門的流體激振。
2、改變套筒的流量特性
調節(jié)閥一般在開度相對較低的時候發(fā)生振動,采用改變調節(jié)閥套筒流量特性的方法可以消除振動。如把快開特性改成直線特性、直線特性改成等百分比特性、等百分比特性改成雙曲線特性,可以在調節(jié)閥流量不變的情況下增大閥門的開度,從而可以避免調節(jié)閥在小開度下工作,有效的防止調節(jié)閥振動的發(fā)生。
氣動調節(jié)閥閥體故障
1)調節(jié)閥閥芯或閥座磨損(介質的沖刷、鐵銹、焊渣等臟物的劃傷磨損),卡澀(介質中的各種雜質堵塞),密封不嚴(密封環(huán)磨損),導致閥全關時介質依然過量,無法控制。
2)調節(jié)閥盤根壓得過緊或過松,過緊使調節(jié)閥閥桿動作遲緩或跳躍,過松會使介質泄露,若是重油很有可能燃燒,造成很大的事故。
3)調節(jié)閥安裝時管道與閥體不同心,使調節(jié)閥受附加應力過大,造成振蕩,不能全開或全關等。
4)調節(jié)閥閥桿與連接件固定螺母松動,閥桿與閥芯不同心,導致閥關不死,所受應力增大,氣動調節(jié)閥供應商,導致閥桿高頻振蕩,甚至斷裂。
5)調節(jié)閥膜頭故障,由于膜片長時間使用,老化變質,彈性變小,密封性變差,膜片漏氣,壓縮彈簧老化,彈性變小,斷裂,導致調節(jié)閥不能全開全關甚至失去控制。
電動三通調節(jié)閥的特點:
1、流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài),故工作穩(wěn)定性好。
2、除了閥蓋處襯套導向外,閥芯側面與閥座內表面也有導向作用,導向面積大,氣動調節(jié)閥廠家,工作可靠。
3、伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋,氣動調節(jié)閥價格低,可提高調節(jié)精度。
4、電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。
5、電子型電動調節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度,河池氣動調節(jié)閥,無需伺服放大器。
6、節(jié)省自動化投資,與單座、雙座或套筒調節(jié)閥相比,組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個閥,簡化系統(tǒng),節(jié)省投資。
7、波紋管密封型對移動的閥桿形成完全的密封,堵絕流體外漏。
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