離心式切削液凈化機
是碟i片離心分離技術在機械加工領域的應用技術和工業(yè)流體在工藝溫度變化過程中能耗降低的控制技術?;诹黧w離心分離的原理,使用旋轉的碟i片組,利用互不相融成分的比重差,在離心力場的作用下,進行快速高i效的分離。在實現(xiàn)“液液-固”三相分離的同時,切削脫模廢液處理生產(chǎn)廠家,無耗材消耗,總體降低企業(yè)生產(chǎn)的成本,節(jié)能降耗,實現(xiàn)環(huán)保式生產(chǎn)。
離心式切削液凈化機對整機結構的設計進行了大量的優(yōu)化設計,大幅提高了污油和金屬顆粒的分離速度和效果,而且污油中水含量低于0.5% ,完全可以作為廢油料有償銷售給廢品公司進行處理再利用,實現(xiàn)了零排放。
離心式切削液凈化機進行切削液、清洗液凈化分離再生利用,實現(xiàn)了工廠和社會的效益大化,是理想的水處理環(huán)保設備。
切削液的循環(huán)方式有單機過濾和集中過濾兩種型式。單機循環(huán)過濾就是每臺機床的過濾系統(tǒng)各自獨立,河北切削脫模廢液處理,單機循環(huán)過濾系統(tǒng)一般是軸承加工機床出廠時設備自帶的,一般比較簡陋,過濾精度比較低,只能滿足低精度軸承生產(chǎn)要求,不能滿足高精度、低噪音軸承的需要。這種獨立的過濾循環(huán)方式,一般適合與機床數(shù)量不多或使用不同切削液的工況。對于采用濕式加工的大型機械加工廠,推薦采用集中過濾方式切削液分離機應用于水基切削液和清洗劑等去除浮油、殺菌除臭和過濾固體顆粒,切削脫模廢液處理公司,該設備采用全自動運行,首先在真空分離罐內(nèi)采用的真空分離技術
優(yōu)勢
1、一次性循環(huán)就可以去除切削液中的95%的浮油,分離出的廢油含水量低于5%。2、臭氧殺菌除臭。3、設備無耗材,切削脫模廢液處理求購,可清洗不銹鋼濾筒。
4、PLC控制,無需專人看管,自動化程度高。
5、節(jié)能高i效,為使用企業(yè)節(jié)省能耗。
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