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考慮上述要求,經(jīng)篩選,除油和除銹劑采用了磷化公司的XH-16C除油除銹添加劑與驗算配制而成,揭陽噴塑設備,常溫下使用,處理時間10-30min,它能提高除銹速度,防止工件產(chǎn)生過腐蝕和氫脆,環(huán)保噴塑設備,能較好的抑制酸霧。配方:XH-16C 4%+HCL(35%)60%+H2O水洗除油除銹后的水洗,全自動噴塑設備,雖然屬于涂裝前的輔助工序,但同樣需引起足夠的重視。除油除銹后工件表面易附著某些非離子表面活性劑及CL-等。這些殘留物質(zhì)若清洗不,就可能引起磷化膜變薄,產(chǎn)生線狀缺陷,甚至磷化不上。因此要提高除油除銹后的水洗質(zhì)量,小型噴塑設備,需經(jīng)過多次漂洗、兩道水洗、時間1-2min,并經(jīng)常更換清水,保證清水PH值在5-7值之間。
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涂裝前處理包括脫脂(除油)、除銹、磷化三個部分。磷化是中心環(huán)節(jié),除油和除銹是磷化之前的準備工序,因此在生產(chǎn)實踐中,既要把磷化工作作為重點,又要從磷化質(zhì)量的要求出發(fā),抓好除油和除銹工作,尤其要注意它們之間的相互影響。脫脂除銹的磷化膜只有在去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。因為殘留在工件表面的油污、銹蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外還會影響涂層的附著力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能,去除這些異物是磷化的必要條件。
{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電噴涂設備,靜電噴塑設備,涂裝設備,噴涂設備噴塑設備,靜電噴涂濰坊特固機械有限公司下面為大家介紹一下使用靜電噴塑設備如何達到節(jié)省涂料的效果:
1、要獲得侵濕、色深、噴較厚的涂層時,噴可以離得近些。
2、在相同的工作時,一個行程的起點應相同。
3、保持噴與工件之間距離的恒定,不得時遠時近。
4、要獲得較干、色淺、較薄的涂層時,噴可離開遠些。
5、工件表面應全部為濕潤的漆所覆蓋。
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