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蘇州華卓自動化設備有限公司
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超聲波焊接原理： 通過超聲波發(fā)生器將高頻電能轉換成高等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。 超聲波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術。由于應用此技術可取代過去生產(chǎn)上熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法，從而提高了生產(chǎn)效率、降低了成本。 針對汽車塑料配件焊接多采用非標超聲波焊接設備，機器人自動化生產(chǎn)線的功能，多頭多工位設計，帶有PCL程序控制與液晶顯示屏操作，大型汽車復雜工件的焊接，包含不同方向的熔接面，需同時焊接多個位置。超聲波焊接在汽車上的應用有： 汽車門板、汽車門板隔音氈、汽車無紡布內(nèi)飾件點焊、汽車儀表板、汽車儀表盤、汽車塑料配件鉚接、汽車保險杠、汽車輪胎罩、汽車頂棚、汽車后備箱無紡布、汽車座墊無紡布、汽車發(fā)動機蓋、汽車車尾燈、汽車燈罩、汽車軸承保持架、汽車雜物箱、汽車過濾器、汽車塑料閥門、汽車空氣換向器、汽車氣流探測器等。
焊接特性
屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。
激光束可由平面光學元件（如鏡子）導引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。
激光焊接機屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。
激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復合焊，實現(xiàn)大熔深焊接，同時熱輸入量比MIG焊大為減小。優(yōu)點（1）可將入熱量降到的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦。
（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。
（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至。
（4）激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。
（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。
（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。
（7）可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。
（8）易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。
（9）焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
（10）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能的對準焊件。
（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬。
（12）不需真空，亦不需做X射線防護。
（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1。
（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。
優(yōu)勢
超聲波塑料焊接機的特點是綠色環(huán)保，不用整個工件加熱，工件變形機率小，機器損耗也非常小。焊接速度非?？?，產(chǎn)品表面氧化脫碳較輕。塑料焊接設備加裝在生產(chǎn)線上，機器人自動化生產(chǎn)線蘇州，實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)效率，管理更加簡單方便，機器人自動化生產(chǎn)線，節(jié)約了大量人力物力，提高生產(chǎn)效率的時候可以提高產(chǎn)品的競爭力。產(chǎn)品表層有較大壓縮內(nèi)應力，破斷能力非常高。
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第6年
