滾塑鋁模的優(yōu)缺點:滾塑鋁模在成型加工過程中應(yīng)有較好的傳熱性而節(jié)約能源,但由于鋁的強度方面的原因,滾塑鋁模的平均厚度都在10mm以上,因此,大大降低了滾塑鋁模應(yīng)該具有的優(yōu)勢,相反,與滾塑鋼板模相比,滾塑成型周期要相對長一些。還有,由于鋁模的厚度增加,模具的整體重量偏大,對滾塑機會造成一定的負(fù)擔(dān)。再者,由于鋁的特性,滾塑鋁模的維修是一件較為麻煩的事情。
滾塑模具要求機架的強度足以支撐物料
滾塑模具適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。
滾塑模具的基本加工過程很簡單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)),綠植花盆滾塑模具,然后冷卻。在加熱階段的開始,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,滾塑花盆模具制造商,然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,后面形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,花盆滾塑模具,則先流動和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點時則完全停止流動。
由于滾塑的加熱時間有時會較長,特別是制品壁較厚時。可能會持續(xù)半小時到一小時以上。這時就要求采取措施以防止材料在加熱過程個的熱氧化和材料性能的降低,通常在聚乙烯塑料中加入抗l氧化劑可達(dá)到預(yù)防的目的。但是,當(dāng)聚乙烯材料被加熱到過高的溫度或加熱時間過長時,抗i氧化劑并不能防止材料的氧化。當(dāng)制品厚度較大需要加熱較長的時間時,必須降低加熱溫度。如果利用提高溫度來縮短加熱時間,花盆滾塑模具多少錢,則有可能因氣泡中的空氣來不及消失而使氣泡保留下來。當(dāng)聚乙烯塑料被加熱到熔融狀態(tài)時,材料將經(jīng)歷一個從結(jié)晶態(tài)向熔體轉(zhuǎn)化的過程,這正是聚乙烯顆粒開始熔化變軟時所發(fā)生的過程。它首先出現(xiàn)在和模具內(nèi)壁接觸的一層材料,形成一個均勻的熔融材料層。然后,逐漸向內(nèi)層擴展,直到全截面完全變成塑料熔體為止。接下來是繼續(xù)加熱使氣泡逐漸消失的過程。這一過程的溫度控制和時間控制需要調(diào)節(jié)。
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