{靜電噴塑生產(chǎn)線}{靜電噴塑設(shè)備廠}{環(huán)保噴塑設(shè)備公司}
涂裝輸送線:運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。 另外,自動(dòng)噴涂設(shè)備,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。
輸送速度:提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長(zhǎng)度較大時(shí),輸送速度日趨增大。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需注意振動(dòng)、噪聲和啟動(dòng)、制動(dòng)等問題。對(duì)于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī),輸送速度不宜過大,以防止增大動(dòng)力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操作的輸送機(jī),輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。
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{圍欄噴塑設(shè)備}{農(nóng)機(jī)配件噴塑設(shè)備}{空調(diào)支架噴塑設(shè)備}{空調(diào)外殼噴塑設(shè)備}{圍欄噴塑設(shè)備}{農(nóng)機(jī)配件噴塑設(shè)備}{空調(diào)支架噴塑設(shè)備}{空調(diào)外殼噴塑設(shè)備}
配電柜:檢查配電柜各指示燈是否正常顯示、其他按鈕及儀表完好無損;配電柜內(nèi)無金屬類或與設(shè)備無關(guān)的一切雜物,檢查線路是否正常。
2、烘干及固化烘道:檢查燃燒機(jī)工作狀態(tài),循環(huán)風(fēng)機(jī)有、電機(jī)表面溫度測(cè)試,上頂排風(fēng)機(jī)工作是否正常。
3、傳送帶:檢查驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、溫度測(cè)試、三角帶有無磨損;減速機(jī)運(yùn)行狀態(tài)檢查,齒輪油油量檢查,齒輪與鏈條的嚙合狀況檢查,不能有堆積鏈條現(xiàn)象;保持鏈條潤(rùn)滑。
4、兩側(cè)噴橫豎導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況檢查,噴涂設(shè)備廠家,冷干機(jī)壓力及散熱器檢查。
5、水簾柜:清除水簾柜循環(huán)水箱內(nèi)的雜物,保證循環(huán)泵正常工作。
6、燃燒機(jī):檢查燃燒機(jī)的油箱油量及循環(huán)熱風(fēng)機(jī)動(dòng)的冷卻水。
7、電動(dòng)機(jī):保持清潔,電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài),靜電噴涂設(shè)備,不可堵塞。
在靜電粉末涂裝中,噴粉室周圍的生產(chǎn)環(huán)境不干凈,特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進(jìn)粉末涂料或噴粉室,或者因靜電感應(yīng)作用使帶電雜質(zhì)被吸附到被涂物上面,在粉末涂料熔融流平時(shí),成為涂膜中的質(zhì)點(diǎn)或顆粒。這種問題通過將噴粉室與生產(chǎn)車間隔離,路橋區(qū)噴涂設(shè)備,防止生產(chǎn)車間的灰塵和污物帶進(jìn)噴粉室,同時(shí)進(jìn)入噴粉室的空氣經(jīng)過認(rèn)真凈化處理就能解決。如果使用的是摩擦荷電靜電粉末噴,就不會(huì)使環(huán)境中的粉塵帶上靜電,相比之下涂膜就不易產(chǎn)生因空氣中的粉塵等雜質(zhì)引起的質(zhì)點(diǎn)(顆粒)。
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