硫化機(jī)原理
硫化機(jī)做為一種具備按時(shí)鎖模、全自動(dòng)加壓力、全自動(dòng)溫度控制、全自動(dòng)記時(shí)、到時(shí)警報(bào)等作用,并對(duì)各種各樣橡塑制品制開展硫化橡膠的設(shè)備,深入分析其原理,可的提高機(jī)器設(shè)備的運(yùn)用率。當(dāng)硫化機(jī)的電機(jī)運(yùn)行時(shí),油液自儲(chǔ)機(jī)油箱油分離器進(jìn)到油泵,并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥,這時(shí),假如手控閥處在關(guān)掉部位,則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)到油缸,迫使柱塞泵升高,如前所述,當(dāng)工作壓力做到標(biāo)準(zhǔn)值后,假如終止電機(jī)運(yùn)行,節(jié)流閥即全自動(dòng)關(guān)掉,進(jìn)而使油缸內(nèi)的工作壓力保持降低假如將手控閥開啟,則有升降機(jī)及柱塞泵的重量功效,將油缸內(nèi)的有油液經(jīng)油缸手控閥及油管壓回儲(chǔ)機(jī)油箱,小型實(shí)驗(yàn)室塑料試片熱壓成型機(jī),發(fā)熱板降低,氣壓表是被控制在控制閥上的,而且與液壓系統(tǒng)相接通的。
硫化機(jī)安裝順序
根據(jù)裝箱單驗(yàn)收設(shè)備,根據(jù)設(shè)備的凈重情況準(zhǔn)備起吊設(shè)備以及索具。
各種硫化機(jī)的測(cè)量儀器在使用前必須進(jìn)行相應(yīng)檢查工作,待檢查合格后才可投入正常的使用過程中。
減速器、潤滑油泵沒有特殊情況時(shí),不需要對(duì)其進(jìn)行拆卸,但應(yīng)將箱中的油脂清洗干凈后再按照規(guī)定的油號(hào)注入新油脂。
對(duì)于土建施工單位施工完成的設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)基礎(chǔ)放線以及埋設(shè)坐標(biāo)點(diǎn)是否達(dá)到硫化機(jī)的安裝要求,同時(shí)還要對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行鑿毛處理過程。
待準(zhǔn)備就緒后,對(duì)硫化機(jī)的各部件作一次仔細(xì)檢查,確認(rèn)無問題后,便可給設(shè)備送電硫化。
影響硫化機(jī)工作效率的因素
硫化機(jī)設(shè)備是橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中經(jīng)常用到的一種機(jī)械設(shè)備,它的存在使企業(yè)生產(chǎn)效率不斷提高,但是設(shè)備在使用過程中會(huì)有很多因素會(huì)影響到機(jī)械的性能和硫化效果,這些影響因素往往也是可以提前避免的,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)檢查更換損壞的配件等等,都有助于保證設(shè)備的性能和硫化效果。
硫磺用量
硫化機(jī)機(jī)械設(shè)備硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快,致硫化程序也會(huì)越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定的,也并不是硫磺使用量越大越好,過量的硫磺會(huì)由膠料表面析出,這種現(xiàn)象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發(fā)生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當(dāng)量的硫磺,一般情況下,硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%,半硬質(zhì)膠則不超20%,純硬質(zhì)膠的用量較高,達(dá)40%以上。
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