硫化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)與應(yīng)用說明
硫化機(jī)使用廣泛,可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。硫化膠璉拉力強(qiáng)度不小于原帶的90%,接頭光滑皮帶,硫化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)與應(yīng)用而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。
硫化機(jī)保養(yǎng):
(1)在使用之前,應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻,若過低,應(yīng)先通電烘干,直到絕緣值達(dá)到50MPa以下,方可使用;
(2)在使用搬行過程中應(yīng)輕拿輕放,文明操作;
(3)若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮。
(4)當(dāng)使用其所長完畢,應(yīng)放置在空氣流通,相對濕度不大于85%,并不受雨侵襲的倉庫內(nèi),下面枕木墊起,嚴(yán)禁接放置在地面上。
了解硫化機(jī)的適用范圍和保養(yǎng)措施,可以更好的幫助用戶選擇和維持設(shè)備的使用性能,從而有效的提升設(shè)備的使用效率和后期使用壽命。
硫化機(jī)出現(xiàn)硫化速度慢的解決方法
硫化的溫度。若溫度高10℃,硫化時(shí)光約是延長一半。為了保障的對比平均的硫化水平,厚橡膠制品個(gè)別是采取逐漸升溫、高溫長時(shí)光硫化。
硫磺的用量。硫磺的用量越大,硫化速度越快,能夠到達(dá)的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,適量的硫磺會(huì)由膠料外表析出,俗稱“噴硫”。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個(gè)別不超越3% ,在半硬質(zhì)膠中用量個(gè)別為20%左右,在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。
如果在使用過程中出現(xiàn)硫化機(jī)硫化速度慢的現(xiàn)象,上加熱下冷卻四柱硫化機(jī),可根據(jù)上述所提供的方法進(jìn)行合理的解決,以此來保證設(shè)備的合理使用。
硫化機(jī)工作三要素
平板硫化機(jī)的工作三要素:壓力、時(shí)間、溫度1、壓力是由液壓系統(tǒng)經(jīng)過系統(tǒng)管道到達(dá)液壓缸有柱塞傳導(dǎo)至平臺,經(jīng)熱板、模具壁終傳導(dǎo)給模腔內(nèi)的制品。
2、溫度是由加熱介質(zhì)提供,經(jīng)熱板、模具壁終傳遞給模腔內(nèi)的制品.
3、時(shí)間是根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求、材料等計(jì)算出本模產(chǎn)品成型所需的壓制時(shí)長。
平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式分為柱式平板硫化機(jī)和框式平板硫化機(jī)兩種類型;按工作層數(shù)分為單層和多層:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分(現(xiàn)在多為油壓)。
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