整體法蘭、對(duì)焊法蘭、板式平焊法蘭、對(duì)焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋生產(chǎn)制造廠
壓力溫度額定植:
1,襯里法蘭蓋的公稱壓力和不同溫度下的極限允許工作壓力根據(jù)法蘭蓋材料類別確定,不銹鋼襯里法蘭蓋的使用溫度上限不大于350℃。
2,工作溫度系指壓力作用下法蘭金屬的溫度,工作溫度低于20℃時(shí),法蘭的極限允許工作壓力值與20℃相同,工作溫度高于表列溫度上,極限允許工作壓力可根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算,由設(shè)計(jì)者自行確定。
3,如果一個(gè)法蘭接頭上的兩個(gè)法蘭具有不同的壓力額定值,該連接接頭的允許工作壓力值按較低值,并應(yīng)控制安裝時(shí)螺柱扭矩,防止過緊。
4,確定法蘭接頭的壓力-溫度額定值時(shí),應(yīng)考慮高溫或者低溫下管道系統(tǒng)中外力和外力距對(duì)法蘭接頭密封性能的影響。
5,高溫蠕變范圍或者承受較大溫度梯度的法蘭接頭應(yīng)采取措施防止螺栓松弛,如定期上緊等,在低溫操作條件下,應(yīng)保證材料有足夠的韌性。
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法蘭的檢驗(yàn)和驗(yàn)收:
1,鍛造表面應(yīng)光滑,不得有鍛造傷痕,裂紋等缺陷。
2,鍛造表面的粘砂,氧化皮等應(yīng)清楚干凈,不允許有影響鑄件使用性能的缺陷存在。
3, 機(jī)加工表面不得有毛刺,有害的劃痕和其他降低法蘭強(qiáng)度和連接可靠性的缺陷。
4,環(huán)連接面法蘭的密封面應(yīng)逐個(gè)檢查,槽的兩個(gè)側(cè)面不得有機(jī)械加工引起的裂紋,劃痕和撞傷等表面缺陷。
5,法蘭材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。
6,法蘭加工完畢后,應(yīng)在其密封面上涂防銹油,并防止劃傷和撞擊。
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JYSS聚亞生產(chǎn)板式平焊法蘭,帶頸平焊法蘭,帶頸對(duì)焊法蘭,整體法蘭,承插焊法蘭,螺紋法蘭,對(duì)焊環(huán)松套法蘭,平焊環(huán)松套法蘭,法蘭蓋和襯里法蘭蓋,孔板法蘭及夾套法蘭
法蘭的尺寸:
(1)法蘭內(nèi)徑。帶頸平焊法蘭的內(nèi)徑是根據(jù)鋼管外徑并考慮1%左右的外徑偏差,加上適當(dāng)?shù)拈g隙而確定的。
(2)帶頸平焊法蘭,承插焊法蘭和螺紋法蘭的頸部,相同規(guī)格的帶頸平焊法蘭,承插焊法蘭和螺紋法蘭的頸部尺寸完全一致,頸部可以是平行的直筒形或者頸部外側(cè)斜度不大于7°的錐形,以便于鑄造或鍛造。
(3)帶頸對(duì)焊法蘭的頸部厚度S和對(duì)焊環(huán)松套法蘭的對(duì)焊環(huán)壁厚S一般不應(yīng)小于鋼管名義厚度。
(4)夾套法蘭的外徑,螺栓孔直徑,螺栓尺寸和個(gè)數(shù),法蘭厚度以及法蘭密封面尺寸均按與夾套管配合的相應(yīng)法蘭的公稱尺寸確定。夾套法蘭內(nèi)徑按與內(nèi)管配合的相應(yīng)法蘭的內(nèi)徑尺寸確定,夾套法蘭的壓力額定值按內(nèi)管承受的公稱壓力確定。
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