硫化機維護保養(yǎng)與應用說明
硫化機使用廣泛,可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場膠接輸送機的運輸接頭。硫化膠璉拉力強度不小于原帶的90%,接頭光滑皮帶,硫化機維護保養(yǎng)與應用而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。
硫化機保養(yǎng):
(1)在使用之前,應檢查熱板的絕緣電阻,若過低,應先通電烘干,直到絕緣值達到50MPa以下,方可使用;
(2)在使用搬行過程中應輕拿輕放,熱壓機現(xiàn)貨,文明操作;
(3)若在野外作業(yè)應有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮。
(4)當使用其所長完畢,應放置在空氣流通,相對濕度不大于85%,并不受雨侵襲的倉庫內(nèi),下面枕木墊起,嚴禁接放置在地面上。
了解硫化機的適用范圍和保養(yǎng)措施,可以更好的幫助用戶選擇和維持設備的使用性能,從而有效的提升設備的使用效率和后期使用壽命。
丁基膠與硫化機
丁基橡膠為白色或灰白色半透明彈性體,密度0.91-0.92g/cm3;根據(jù)其性能特點配合硫化機就可以生產(chǎn)出各種用戶所需的日常產(chǎn)品: ?。薄饷苄院芎谩《』鹉z因分子鏈柔性差,結構緊密,其氣密性為橡膠。如在常溫下丁基橡膠的透氣系數(shù)約為天然橡膠的1/20、丁苯橡膠的1/8、的1/2。
?。?、的耐熱、耐天侯、耐臭氧老化和耐化學藥品腐蝕性能 經(jīng)恰當配合的丁基硫化膠,在150-170度能較長時間選用,耐熱極限可達200度。丁基橡膠制品長時間曝露在日光和空氣中,其性能變化很小,特別是抗臭氧老化性能比天然橡膠要好10-20倍以上。丁基橡膠對除了強氧化性濃酸、堿及氧化-還原溶液均有的抗耐性,在醇、酮及酯類等極性溶劑中溶脹很小。以上特性是由丁基橡膠的不飽和程度極低,結構穩(wěn)定性強和非極性所決定的。
硫化機安裝順序
待準備就緒后,對硫化機的各部件作一次仔細檢查,確認無問題后,便可給設備送電硫化。
加熱電源的設定溫度為140℃~150℃,開始硫化時,水壓加壓至1Mpa。
當硫化加熱至100℃時,繼續(xù)加壓至1.4Mpa。
當溫度升至140℃~145℃時,開始保溫20分鐘。
待保溫完成后,說明硫化過程結束。待自然冷卻至60℃時,將設備進行拆卸,并完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。
按照硫化機基礎圖復查基礎的各個位置的標高,地腳螺栓尺寸。根據(jù)基礎圖、總布置圖紙、驗收后的主機中心線等其他輔助設備的定位尺寸確定具體的安裝位置。
吊裝主機并初步完成后,要將設備中心線與地基中心線對齊,并將斜墊鐵進行調整,以便保證主機的中心標高以及水平度。
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