對舊數(shù)控沖床和普通沖床的數(shù)控化改造方案確定:檢查隨機技術資料是否完整齊備,完整的技術資料可縮短機床改造的技術準備時間。其中電氣原理圖、PLC程序、機床維護手冊、液壓、氣動、潤滑原理圖、機械裝配圖等,我們都要仔細研究。特別要注意的是技術資料提供的內容可能有誤,與機床實物不符。這是由于有的機床廠家提供的是系列型號的通用圖紙,個別機床的電氣硬件改動未在電氣資料上標明,這就要求我們一定要對照機床實物,認真核對避免失誤。
數(shù)控沖床在日常的使用過程中要注意保養(yǎng),特別是細節(jié)的調整與調試。這樣做到在數(shù)控沖床工作時才會精度和穩(wěn)定達到好的。數(shù)控沖床別名“自動沖床、電腦全自動沖床”,是數(shù)字控制沖床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化沖床(如我公司開發(fā)的CAD編程控制系統(tǒng))。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動作并加工零件。
針對數(shù)控沖床的板材沖壓時間一般有上下料時間、沖壓時間和等待時間三部分組成。影響這三部分的因素一般有熟練程度、力量大小、換模速度、沖壓工藝設計、數(shù)控送料速度、沖次、單沖、連沖、步距、孔的種類、板材大小等有關,下面詳細說明:1、上料和下料時間根據(jù)操作人員熟練程度不同、板材大小不同、操作人員的力量不同會有偏差,上料時間一般比下料時間要長3秒左右,根據(jù)一個人能拿動的板材計算,沖床制造廠,上料時間約需要10秒,下料時間約需要7秒,機械沖床,如果是大板,要相應的增加時間。2、沖壓時間:首先要計算出每一種孔需要沖壓的次數(shù),即每個工位需要的沖壓次數(shù);其次要看是單沖還是連沖,南京沖床,如果步距小于30mm,那么是連沖,精密沖床,連沖次數(shù)是280次/分,如果步距大于30mm,那么是單沖,單沖次數(shù)根據(jù)步距大小在60-160次/分之間;。
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