?有較高的耐蝕性
這是由于陽(yáng)極氧化膜有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)測(cè)試,純鋁的陽(yáng)極氧化膜比鋁合金的陽(yáng)極氧化膜耐蝕性好,這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以,一般經(jīng)陽(yáng)極氧化后所得的膜必須進(jìn)行封閉處理,才能提高其耐蝕性能。
?有較強(qiáng)的吸附能力
鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu),型材陽(yáng)極氧化,具有很強(qiáng)的吸附能力,所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤(rùn)滑劑、樹脂等可進(jìn)一步提高鋁制品的防護(hù)、絕緣、耐磨和裝飾性能。
陽(yáng)極氧化雙色氧化的方法
1
遮蔽法
流程:先將整個(gè)金屬殼體拋光成鏡面,然后用曝光顯影方法將感光油墨噴涂到Logo處形成遮蔽區(qū)域,然后對(duì)未遮蔽區(qū)域進(jìn)行噴砂處理,然后進(jìn)行次陽(yáng)極氧化,染色,封孔;再清洗Logo處的油墨,鋁型材陽(yáng)極氧化,然后進(jìn)行第二次陽(yáng)極氧化,壓鑄鋁陽(yáng)極氧化,第二次陽(yáng)極氧化針對(duì)的是遮蔽區(qū)域,陽(yáng)極氧化,非遮蔽區(qū)域因?yàn)榻?jīng)過了次的陽(yáng)極氧化受保護(hù)就不再受第二次陽(yáng)極氧化的影響了,如此形成了鋁殼體的Logo表面效果。
陽(yáng)極氧化其他特殊陽(yáng)極氧化:
表7列出其它代表性的陽(yáng)極氧化過程中電解液成分和操作條件,一般在草酸、磷酸硫-草酸、硼酸或磺基水楊酸水溶液中陽(yáng)極氧化。硫--草酸電解液得到較厚膜,厚度介于硫酸和硬質(zhì)陽(yáng)極氧化之間。磷酸陽(yáng)極氧化適合于制備電鍍層或膜層的底層。草酸陽(yáng)極氧化曾經(jīng)比較流行,理論研究也較深入。近代由于成本較高,已不如硫酸法應(yīng)用廣泛了。此外,硼酸陽(yáng)極氧化得到電絕緣好的鋁陽(yáng)極氧化膜,用在電解電容器作為介電層此外還有瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化,光亮陽(yáng)極氧化等:
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