如何來檢驗數(shù)控液壓鈑金折彎機出現(xiàn)的小故障?數(shù)控液壓鈑金折彎機長期使用出現(xiàn)問題是在所難免的。
1、上電時數(shù)控系統(tǒng)顯示不正常
這個故障一般是由軟件原因造成的,操縱過程中的誤操縱或常常性的非正常關(guān)機都可能導(dǎo)致文件丟失,從而使軟件不能正常運行??梢愿鶕?jù)系統(tǒng)的提示進行判定,然后再決定是否要重裝軟件。
2、滑塊運動故障
機床的滑塊運動可以分為四個過程,為開機回零、快速驅(qū)動、工作行程以及滑塊返程。
Y軸找零滑塊不運動:按電氣原理圖進行丈量,以便確定是液壓系統(tǒng)故障仍是電氣系統(tǒng)故障。假如伺服閥得電正常,那就是液壓系統(tǒng)的故障,否則就是電氣系統(tǒng)的故障。
一般是在0、001英寸左右,不能過大,如果是精磨模具,則是在0.0004英寸左右的偏差,上述這些都是關(guān)于數(shù)控液壓鈑金折彎機選擇方面的介紹,可以說是比較復(fù)雜的,東沙群島數(shù)控液壓鈑金剪板機,如果對于這方面不了解的人。想要了解的情況下,需要花費一定的時間。按動作部位可分為4軸、8軸、12軸等數(shù)控液壓鈑金折彎機。今天來說說不同折彎機的使用方法:
1.在使用數(shù)控液壓鈑金折彎機前應(yīng)先檢查電源是否通,氣壓是否夠,數(shù)控液壓鈑金剪板機公司,液壓充足否,機器是否清潔,滑道部分有無障礙物,確認后方可進行后續(xù)的程序。
2.打開機器電源開關(guān),起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點,完成起動過程。
3.進行裝模,選好模具后,把機器的擋位開關(guān)置于切的位置,數(shù)控液壓鈑金剪板機哪家好,裝好底座和下模、上模后,又把機器的開關(guān)置于寸動或單動位置狀態(tài),腳踏上升開關(guān)搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對好D軸零點,鎖住下模完成裝模過程。
4.進行識圖,了解折彎順序和折彎尺寸開始對數(shù)控液壓鈑金折彎機進行程序編排。進行程序編排有兩種輸入法,一種為角度輸入,另一種為深度輸入,我們常用深度輸入法。首先把電腦進入記意狀態(tài),輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數(shù)等數(shù)值。然后檢查確認程序,無誤后讓電腦進入運轉(zhuǎn)狀態(tài),然后再用廢料試折進行修改程序,讓角度、尺寸調(diào)到狀態(tài)。然后進行產(chǎn)品試折,試折品經(jīng)檢查無誤后就可批量生產(chǎn)。
5.在折彎過程中如要提高折彎速度,可以把擋位開關(guān)單動或連動狀態(tài),但為了起見一般只用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大,可以調(diào)整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應(yīng)注意折彎原則,是保證折彎加工精度的重要前提條件,不允許在數(shù)控液壓鈑金折彎機兩端的一端折彎,這樣角度不但不好,還會損壞機器。
6.短時間休息時不允許關(guān)機電源,關(guān)掉油泵就可以了,這樣以可節(jié)省電費,數(shù)控液壓鈑金剪板機廠家,以免除上班時再重新對原點的工作,節(jié)省時間,提高稼動率。
7.做完產(chǎn)品或下班需要停機,首先把下模放到低位,然后關(guān)掉油泵,再關(guān)掉電源,若這批產(chǎn)品已完成,還須取下模具,并放回模具架上并復(fù)歸操作面板。
8.嚴(yán)禁操作數(shù)控液壓鈑金折彎機,以免造成人身和設(shè)備模具帶來不必要的傷害。平時要注意機器的清潔和保養(yǎng),養(yǎng)成愛護設(shè)備和模具的好習(xí)慣。
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