三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x是模具行業(yè)的重要測(cè)量工具
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x是指在一個(gè)六面體的空間范圍內(nèi),能夠表現(xiàn)幾何形狀、長度及圓周分度等測(cè)量
能力的儀器,又稱為三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x或三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。主要應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)。模具裝備。齒輪測(cè)量。葉片測(cè)量機(jī)械制造。工裝夾具。汽摩配件。電子電器。是現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計(jì)、開發(fā)、加工制造和的重要手段。下面,小編為您講解一下三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)于模具工業(yè)的兩個(gè)重要作用。
決定三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x品質(zhì)有哪些因素
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中,很多行業(yè)都會(huì)用到三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x高精密檢測(cè)儀器,便攜式三坐標(biāo)檢測(cè)哪家好,通過三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。然而,很多的使用企業(yè)并不知道怎么樣去選擇好的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x,不知道一臺(tái)好的三坐標(biāo)由哪些因素決定。那么一臺(tái)好的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x由哪些因素決定呢?好的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x又該如何選擇?
我們?cè)谶x擇三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)時(shí),可以從以下幾個(gè)方面來考察,從而得到自己需要的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。
一、設(shè)備精度
根據(jù)自己的產(chǎn)品選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備精度,精度并不是越高久越好,選擇適合自己使用的就行,精度越格自然就越高,要考慮。
二、生產(chǎn)商定位
首先要看自己到底是要什么檔次的設(shè)備,目前來說行業(yè)領(lǐng)1先的品牌是儀器。
三、結(jié)構(gòu)確定
一般來說現(xiàn)在的是橋式機(jī),可以適應(yīng)大部分產(chǎn)品的測(cè)量;如果是測(cè)汽車整車或者大型加工件,可以考慮龍門式。如果是測(cè)量整車內(nèi)部尺寸或者車身之類,可以考慮水平臂結(jié)構(gòu)。
四、測(cè)量范圍
根據(jù)自己的產(chǎn)品確定需要的測(cè)量范圍,但是一般來說三坐標(biāo)的測(cè)量范圍不會(huì)小于400*400*400,因?yàn)樘×嗽O(shè)備不穩(wěn)定,設(shè)備越大越重,相對(duì)來說就越穩(wěn)定。
五、測(cè)量軟件
考察軟件是要考察哪些基本配置,哪些是選項(xiàng)配置,需要配置哪些可以滿足自己的要求,要問清楚后期升級(jí)的費(fèi)用,1好選擇沒有時(shí)間鎖的軟件。
六、選擇測(cè)頭
選擇適合自己使用的測(cè)頭,不同的測(cè)頭對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的價(jià)格影響很大,1便宜的幾千塊錢,貴的上百萬。
七、售后服務(wù)
這是非常重要的一個(gè)方面,要問清楚廠家軟件升級(jí)的費(fèi)用,后期人員培訓(xùn)的費(fèi)用,每年校正的費(fèi)用,售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間,維修人員都駐扎在什么地方。
尺寸測(cè)量在輪轂中的重要性
輪轂,也稱為輪輞,即汽車的車輪,是汽車中整車行駛部分的主要承載件,便攜式三坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)告,影響整車性能的安全部件之一。它不僅要承受靜態(tài)時(shí)車輛本身垂直方向的載荷(包括自重載荷以及人和貨物的載重量),更需要經(jīng)受車輛行駛中來自各個(gè)方向因起動(dòng)、制動(dòng)、轉(zhuǎn)彎、風(fēng)阻、石塊沖擊、路面凹凸不平等各種動(dòng)態(tài)載荷所產(chǎn)生的不規(guī)則應(yīng)力的考驗(yàn)。車輪也是影響整車外觀造型的裝飾件,可以說是衡量整車質(zhì)量和檔次的象征之一。
一個(gè)安全的車輪,其各個(gè)尺寸的精度非常重要,他的尺寸精度直接影響整車的行駛性能,尤其對(duì)高速行駛的車輛更為突出,諸如整車在行駛中的抓地性、偏擺性和平穩(wěn)性、遇意外時(shí)的制動(dòng)性等,必須在車輪具有足夠精度的前提下,蘇州便攜式三坐標(biāo)檢測(cè),才能確保整車的高速和平穩(wěn)行駛。同樣,車輪的也有利了車輛變速的靈敏度,部分汽車的車輪質(zhì)量能直接影響加速時(shí)間。
輪轂在生產(chǎn)中必須經(jīng)過以下工序:熔煉、鑄造、檢測(cè)、熱處理、機(jī)加工 、表面處理、性能試驗(yàn)。而其中機(jī)加工就是輪轂成型的一個(gè)環(huán)節(jié)之一,用數(shù)控車床對(duì)鑄件毛坯進(jìn)行機(jī)械加工,包括對(duì)輪輞、安裝面、中心孔的加工;用加工中心加工螺栓孔、氣門孔及裝飾孔等加工完成后,就相當(dāng)于車輪基本成型,這時(shí)候就需要開始對(duì)車輪進(jìn)行各種測(cè)試和測(cè)量,來保證其高質(zhì)量,。思瑞三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x就主要對(duì)輪轂的圓度,孔徑,位置度等等的尺寸精度進(jìn)行測(cè)量把關(guān),以保證車輪達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的理想狀態(tài),如果出現(xiàn)測(cè)量出偏差,則需要重新進(jìn)行加工修整,確保車輪合格之后,才能進(jìn)行沖擊試驗(yàn)、彎曲疲勞試驗(yàn)、徑向疲勞試驗(yàn)等等一系列的強(qiáng)度性能試驗(yàn)。
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