無塵車間中空氣潔凈度的控制

空氣過濾系統(tǒng): 空氣過濾系統(tǒng)包括過濾單元、安裝架、外殼、密封墊、密封劑和箱位系統(tǒng)。這些部件的選擇應(yīng)該既符合要求的潔凈度等級，又符合與其用途及系統(tǒng)測試要求有關(guān)的條件，選擇凈化空調(diào)過濾器要采用特定的空氣過濾標(biāo)準(zhǔn).

節(jié)能: 為實(shí)現(xiàn)節(jié)能，在非工作期間可以把通風(fēng)系統(tǒng)的氣流降到低級別。但如果完全關(guān)閉，應(yīng)考慮到可能會產(chǎn)生不可接受的室內(nèi)污染。

二次過濾: 應(yīng)該認(rèn)識到，如果送風(fēng)到潔凈室的終端過濾器之前不裝適當(dāng)?shù)亩芜^濾，就會產(chǎn)生如下幾個問題：可能達(dá)不到需要的空氣潔凈度等級; 終端過濾器需要頻繁的更換，達(dá)到不可接受的程度; 可能會造成對產(chǎn)品不利的微粒和微生物污染.

臨時性過濾: 在無塵車間和試車期間應(yīng)該考慮安裝臨時性過濾器，保護(hù)空調(diào)系統(tǒng)的空氣潔凈度.

應(yīng)用: 設(shè)計(jì)人員應(yīng)該對用于潔凈室空調(diào)系統(tǒng)得初次和二次過濾器的性能進(jìn)行評估，確定是否符合應(yīng)用要求。應(yīng)該考慮采用化學(xué)和分子除污的過濾器（如活性碳），以及配置排風(fēng)過濾，保護(hù)室外環(huán)境。

裝配: 過濾器不應(yīng)急于安裝，應(yīng)在試車前再裝配。在等待裝配期間，應(yīng)該按供應(yīng)商的說明存放過濾器，裝配前，風(fēng)管要做到目檢清潔、無污染。過濾器應(yīng)該按照廠家的說明進(jìn)行裝配

。

包裝與運(yùn)輸: 空氣過濾器的包裝應(yīng)該能適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)過濾單元在從供應(yīng)商處搬運(yùn)和運(yùn)輸期間不受到機(jī)械損壞。在設(shè)施內(nèi)安裝過濾器前應(yīng)該認(rèn)真檢查，保證無任何損壞。

測試: 所有安裝在設(shè)施內(nèi)的過濾器都應(yīng)該能夠?qū)K端過濾器進(jìn)行泄露測試，對過濾器和安裝裝置之間的密封要進(jìn)行整體性測試。進(jìn)行這類測試的材料應(yīng)保證其本身不會成為污染物或引發(fā)污染。

瓶（桶）裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

實(shí)施食品生產(chǎn)許可管理的瓶（桶）裝飲用水類是指密封于塑料、玻璃等容器中可直接飲用的水。包括飲用天然礦泉水、飲用天然泉水、飲用純凈水、飲用礦物質(zhì)水以及其他飲用水等。

二、生產(chǎn)場所

1．必須設(shè)置水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫等生產(chǎn)場所?；厥胀安坏寐短齑娣牛悦馐艿轿廴?。設(shè)備的布局與工藝流程銜接要合理，減少遷回和往返，避免物流混雜交叉。

2．水處理車間和灌裝車間的進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施及鞋靴消毒設(shè)施；清洗及灌裝車間應(yīng)設(shè)置空氣凈化和消毒設(shè)施，（入口處應(yīng)有風(fēng)淋設(shè)施 規(guī)范未提）；其空氣清潔度應(yīng)達(dá)到10000級，飲料SC車間裝修設(shè)計(jì)公司推薦，灌裝局部空氣清潔度應(yīng)達(dá)到100級，或者灌裝車間的空氣清潔度整體應(yīng)達(dá)到1000級。

三、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施

具有與生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或者設(shè)施，水處理設(shè)備、灌裝線、輸水用管材、管件和儲水容器必須是經(jīng)衛(wèi)生許可的產(chǎn)品。 灌裝線必須采用自動化設(shè)備(禁止手工灌裝)，灌裝線設(shè)備與水接觸的材質(zhì)必須無毒無害，不得影響處理后的水質(zhì)。 用于水處理、灌裝和其他設(shè)施消毒的設(shè)備、消毒劑必須是經(jīng)衛(wèi)生許可的產(chǎn)品。添加強(qiáng)化劑必須采用自動化控制設(shè)備，禁止采用人工方法添加。

必備的生產(chǎn)設(shè)備包括：1. 粗濾設(shè)備；2. 精濾設(shè)備；3. 殺菌設(shè)備；4. 瓶（桶）及其蓋的清洗消毒設(shè)施；5. 生產(chǎn)設(shè)備清洗消毒設(shè)施；6. 空氣凈化設(shè)備及風(fēng)淋門；7. 自動灌裝封蓋設(shè)備；8. 燈檢設(shè)施；9. 生產(chǎn)日期和批號標(biāo)注設(shè)施；10. 去離子凈化設(shè)備（適用飲用純凈水及飲用礦物質(zhì)水），11. 礦物質(zhì)水相應(yīng)調(diào)配設(shè)備。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

8   給水排水

8.1 一般規(guī)定

8.1.1 食品工業(yè)潔凈用房的工藝給排水系統(tǒng)，從設(shè)計(jì)、施工到生產(chǎn)運(yùn)行應(yīng)有可靠的驗(yàn)證。

8.1.2 暴露在Ⅰ~ Ⅲ級潔凈區(qū)內(nèi)的給水管道應(yīng)為不銹鋼管。

8.1.3 潔凈用房內(nèi)的給水排水干管應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)。 潔凈用房內(nèi)管道宜暗裝。  

8.1.4 管道外表面可能結(jié)露時，應(yīng)采取防護(hù)措施。防結(jié)露層外表面應(yīng)光滑易于清洗，并不得對潔凈用房造成污染。

8.1.5 管道穿過潔凈用房墻壁、樓板時應(yīng)設(shè)套管，管道和套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。