（1）樁位放樣：采用丈量法進行樁位測放，在施工期內(nèi)對測量基線予以保護及定期復(fù)核，以保證測量控制精度符合設(shè)計要求。

（2）鋼護筒埋設(shè)：根據(jù)樁位，使護筒中心和樁中心重合，偏差小于50mm。護筒與坑壁之間用粘性土填實，確保護筒位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定，再次校正護筒中心偏差，并用水平尺校核護筒的垂直度，使護筒達(dá)到水平牢固。

（3）泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置：配備沉淀池、循環(huán)池進行泥漿凈化后流回孔內(nèi)，確保終孔后灌注前孔內(nèi)泥漿各項指標(biāo)的要求。

（4）鉆機就位：鉆機就位底座應(yīng)墊牢，用水平尺對機座底架進行水平調(diào)整，直至鉆架垂直地面，天車吊輪、回鉆盤和鉆頭與樁位四點中心到同一鉛垂線上。

（5）鉆孔：成孔施工時，鉆具（鉆頭、主動鉆桿和副鉆桿）要保證垂直度、同心度和連接時整合可靠，以防止孔斜和鉆具脫落的事故發(fā)生。鉆進到設(shè)計標(biāo)高終孔時，應(yīng)保持鉆機空轉(zhuǎn)不進尺10分鐘，直至泥漿指標(biāo)達(dá)到一次清孔要求。

（6）清孔：除去孔底沉淀的鉆渣和泥漿，以保證灌注的鋼筋混凝土質(zhì)量，確保樁的承載力。

（7）裝吊鋼筋骨架：鋼筋籠在吊運過程中，由于其在縱向抗彎能力較差，必要時在籠內(nèi)加支撐，以提高籠的剛性。當(dāng)籠吊至孔口時，使籠中心對準(zhǔn)樁位中心，扶正后并緩緩勻速下入孔內(nèi)，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁，邊下鋼筋籠邊裝上保護塊。當(dāng)后吊筋下至孔口時，固定在孔口的定位架上，將鋼籠臨時吊于孔口。

（8）灌注水下砼：灌注前料斗下覆隔水蓋板。開始灌注時，開啟料斗，并立即連續(xù)供料，使首批砼一起壓住隔水蓋板迅速落下。隨著砼連續(xù)不斷地灌入，孔內(nèi)砼面不斷上升，導(dǎo)管的埋深也在不斷增加，需要定時測量砼面的上升情況。在灌注中要不斷上下提動導(dǎo)管，以防止速度過快而產(chǎn)生空洞及混凝土不能流動鋼籠外側(cè)。

在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。

3）樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。

6、樁頂?shù)艚?、碎?/p>

⑴產(chǎn)生原因

1）預(yù)制的混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實或養(yǎng)護時間短，養(yǎng)護措施不足。

2）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護層過厚。

3）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而掉角。

4）沉樁時，樁頂襯墊已損壞，未及時更換。

5）樁錘過大，跳動過高。

⑵防治措施

1）樁制作時，要振搗密實，樁頂?shù)募用芄拷钜ＷC位置準(zhǔn)確；樁成型后要嚴(yán)格加強養(yǎng)護。

2）沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進行檢查，檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜使用，或經(jīng)過修補等處理后才能使用。

3）檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整，如不平整應(yīng)進行加墊等處理才能施工。

4）沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂要有襯墊，如襯墊失效或不符合要求時要更換。

5）施工時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及形狀，合理選擇樁錘。并采用“重錘低擊”的方法，嚴(yán)格控制樁錘的跳動高度，遠(yuǎn)安管樁，禁止高起高落。

主要區(qū)別

A型和B型樁身豎向承載力幾乎是一樣的，只不過AB型抗彎性能比A型好，要穿過堅硬土層時在較大的錘擊力下也不至于打碎，對于靜壓施工來說，同樣彎曲度的情況下，A型比AB型更容易被壓斷。

A樁和AB樁主要區(qū)別簡單講就是鋼筋用量不一樣，例如：外徑300mm樁，壁厚70mm單節(jié)樁長11m以內(nèi)要求A樁鋼筋6Φ7.1而AB樁為6Φ9.0，可見AB樁的鋼筋分布比較密！同樣情況下B樁為8Φ9.0，C樁為8Φ10.7，可見鋼筋量都不一樣。顯然用量越大，樁的抗壓值越大。實際設(shè)計必須參照地質(zhì)資料和上部荷載確定樁的類型和設(shè)計樁長。