本公司主營：皮帶縱向撕裂保護、輸送帶撕裂檢測、輸送帶撕裂監(jiān)測、輸送帶縱向撕裂檢測、輸送帶縱向撕裂、輸送帶縱向撕裂監(jiān)測、輸送帶撕裂保護、輸送帶縱撕保護、輸送帶縱向撕裂保護、縱撕檢測設(shè)備、縱撕檢測裝置

今天我們來分享縱撕檢測相關(guān)知識：皮帶縱向撕裂

1.物料卡壓堵塞撕裂。這種情況發(fā)生在皮帶輸送機溜槽下部。由于溜槽前沿和皮帶面之間的距離有限，且皮帶下緩沖托輥呈間隔分布，自然承載力強度不均勻。當(dāng)所輸送的物料單側(cè)長度超過這個距離時，在特殊的情況下容易使大塊物料卡在溜槽前沿與皮帶之間，強力擠壓皮帶造成撕裂。

2.軸芯撕裂；皮帶在劇裂的沖擊力作用下，有時會造成皮帶中的鋼絲繩斷裂，在經(jīng)過長時間的磨、折、壓、拉等外力的作用，斷裂的鋼絲繩頭就會從皮帶接頭處、粘口處或是磨損比較嚴(yán)重的地方露出蓋膠之外。當(dāng)露出的鋼絲繩達(dá)到一定的長度，就可以絞入滾筒、托輥等處，隨著皮帶的運轉(zhuǎn)，鋼絲繩從皮帶蓋膠中抽出，造成撕傷。

3.皮帶跑偏撕裂。皮帶輸送機運行過程中，皮帶單側(cè)偏移較多時，在一側(cè)形成褶皺堆積或折疊，受到不均衡拉力或被夾傷及刮傷等，造成撕裂。

我們歡迎社會各界人士蒞臨參觀指導(dǎo)，期待與您共創(chuàng)美好未來。

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今天我們來分享縱撕檢測相關(guān)知識：

皮帶機輸送帶產(chǎn)生縱向撕裂的主要原因有以下幾個方面:

1、輸送帶發(fā)生跑偏導(dǎo)致的撕裂輸送帶在運行的過程中，當(dāng)一側(cè)發(fā)生偏移較大時，就會在這一側(cè)形成折疊或褶皺，輸送帶就會受到不均勻的拉力而被刮傷或劃傷，縱撕檢測系統(tǒng)，造成輸送帶撕裂。

2、輸送帶上物料的卡壓導(dǎo)致的撕裂  該情況一般發(fā)生于溜槽的下部。因為溜槽的前沿與輸送帶之間的距離是有限的，而且輸送帶下面的緩沖托輥是間隔分布的，縱撕檢測公司，承載力的強度也是不均勻的。

當(dāng)運輸?shù)奈锪弦粋?cè)的長度超過了這個距離時，容易使大塊的物料卡在輸送帶和溜槽的前沿之間，進而造成輸送帶撕裂。

帶式輸送機作為一種連續(xù)運輸機械，縱撕檢測，以其連續(xù)運行、運輸能力大、耗電量低、運行平穩(wěn)、對物料的破碎小、易于自動控制被廣泛應(yīng)用于煤炭運輸中。但是由于煤礦事業(yè)的特殊性，特別是地下運輸條件惡劣，輸送帶成本占整機成本的45%之多，價格昂貴一旦發(fā)生撕帶，價值數(shù)十萬甚至數(shù)百萬的輸送帶在幾分鐘內(nèi)就會嚴(yán)重毀壞，帶來極大的直接和間接經(jīng)濟損失，礦用輸送帶縱向撕裂的檢測裝置的研究就顯得極為重要。

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我們的礦用隔爆型輸送帶縱向撕裂檢測裝置，可以在皮帶運輸機正常運行的情況下對上皮帶底部狀況進行全天候?qū)崟r在線檢測，一旦皮帶發(fā)生縱向撕裂，將發(fā)出報警（縱撕發(fā)生20米內(nèi)）并停止皮帶運行，以免事故進一步擴大。

煤廠可選擇防皮帶撕裂保護裝置，該裝置安裝在運輸機落煤口處，當(dāng)異物出現(xiàn)導(dǎo)致有附加壓力的產(chǎn)生時，綜合保護裝置能檢測到相應(yīng)的壓力值，縱撕檢測價格，當(dāng)超過設(shè)定的警戒值后，保護裝置啟動，預(yù)防皮帶撕裂。采取綜合預(yù)防措施以來，皮帶撕裂故障明顯減少，有效保障了工作效率。

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