低摩擦阻力 進給傳動系統(tǒng)要求運動平穩(wěn)、定位準確、快速響應特性好,必須減小運動件的摩擦阻力和動摩擦系數與靜摩擦系數之差。數控機床主軸維修
高剛度 數控機床進給傳動系統(tǒng)的高剛度取決于滾珠絲杠副或蝸輪蝸桿副及其支承部件的剛度。剛度不足和摩擦阻力會導致工作臺產生爬行現象及造成反向死區(qū),精密套類零件加工,影響傳動準確性。
高諧振,為了提高進給的抗振性,(馬扎克主軸維修)應使機械構件具有較高的固有頻率和合適的阻尼,一般要求進給系統(tǒng)的固有頻率應高于伺服驅動系統(tǒng)的固有頻率2~3倍。
無傳動間隙
為了提高位移精度,減小傳動誤差,對采用的各種機械部件首先要保證它們的加工精度,其次要盡量消除各種間隙,因為機械間隙是造成進給傳動系統(tǒng)反向死區(qū)的另一主要原因。
主軸的參數不同,對變頻器的要求也不同。選擇變頻器要與機床主軸的參數相匹配,其中變頻器額定電流至少為機床主軸的1.3倍,在1.5倍以上。主軸常用的潤滑方式有三種:油脂、油霧和油氣。油脂潤滑結構簡單,使用方便、綠色環(huán)保;油霧潤滑可以適應較高的轉速,應用也為廣泛,但它對環(huán)境有一定的影響;油氣潤滑效果,可適應更高的轉速,精密套類零件加工視頻,對環(huán)境無污染,但油氣潤滑裝置價格較高。電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應快等優(yōu)點,車床伺服主軸而且轉速高、功率大,精密套類零件加工報價,簡化機床設計,易于實現主軸定位,是高速主軸單元中的一種理想結構。 電主軸軸承采用高速軸承技術,耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。那么我們在使用時遇到開機后電主軸不運轉及開機后運轉幾秒就停機的現象應該如何解決呢?下面斯伍德機電就帶您一起來看看原因及解決方法吧!
一、開機后電主軸不運轉
原因 :1、變頻電源無輸出電壓參數設定錯誤
排除方法:檢查變頻器設定方法、三相電壓是否相同
原因 :2、電機插頭未插好
排除方法:檢查電源插頭及連線
原因 :3、插頭焊接不好、接觸不好
排除方法:檢查電源插頭及連線
原因 :4、定子線包壞
排除方法:更換線包
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