工業(yè)皮帶一定要注意操作安全,以免發(fā)生操作故障,物流小車帶,造成人員和財產(chǎn)的損失。以下有幾點是大家務(wù)必要注意的:
1.同步帶產(chǎn)品需嚴禁劃傷皮帶,以免皮帶早期損壞。
2.同步帶產(chǎn)品需嚴禁曲折,以免損傷骨架材料,影響皮帶強度。
3.選購時注意產(chǎn)品表面整潔、皮帶沒有扭曲變形、帶齒飽滿。
4.更換同步帶時,必須使皮帶的張力降到1低,才能取出,嚴禁同步帶在有高張力的情況,利用非的工具硬性撬下來。
5.同步帶產(chǎn)品盡量避免與油類、水長期接觸。
6.同步帶產(chǎn)品避免與化學(xué)品(尤其是強氧化性酸,如濃1硫1酸等)接觸。
對進口工業(yè)皮帶的優(yōu)劣勢比較(1)自身通過帶打滑起過載保護;
(2)結(jié)構(gòu)比較簡單,設(shè)計精度要求不高,物流小車帶哪家好,還可滿足很多玩具動作的要求。
皮帶傳動的優(yōu)點:
(1)可傳遞運動的距離比較遠;
(2)運轉(zhuǎn)穩(wěn)、低噪音;
皮帶傳動的缺點:
(1)尺寸大,物流小車帶供應(yīng)商,很多玩具產(chǎn)品沒有足夠的空間來使用;
(2)傳遞降速的效率比較低,理論降速為大輪半徑與小輪半徑比為降速比;
(3)帶的壽命不長,這會導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命也不會很長(不過玩具的壽命也不會要求很長);
(4)不能準確傳動(帶會打滑)。
1、斷帶的原因
(1)輸送帶張力不夠
(2)輸送帶超期使用,嚴重老化。
(3)大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。
(4)輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求。
(5)輸送帶接頭嚴重變形或損壞。
(6)輸送帶跑偏被卡住
(7)輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。
2、斷帶的預(yù)防與處理方法
(1)更換符合要求的輸送帶。
(2)應(yīng)及時更換到期的輸送帶
(3)嚴格控制大塊物料及鐵器上到輸送機
(4)更換受損接頭。
(5)增加調(diào)偏拖輥及防偏保護裝置;發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏被機架卡住應(yīng)立即停機處理。
(6)將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。
(7)發(fā)生斷帶事故以后,可采取以下步驟處理:
①清除斷帶上的浮煤。
②用卡板卡住斷帶的 一頭。
③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。
④松開張緊裝置。
⑤用絞車牽引輸送帶。
⑥割齊輸送帶斷頭。
⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶,
⑧經(jīng)試運轉(zhuǎn),確認無問題后,再投入運行。
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