清潔導軌要注意:
清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油。雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌。 直線導軌的清潔:首先把激光頭移動到右側(或左側),找到直線導軌,用干棉布擦拭直到光亮無塵,絲桿導軌潤滑油,再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油,切勿使用機油),將激光頭左右慢慢推動幾次,讓潤滑油均勻分布即可。 滾輪導軌的清潔:把橫梁移動到內側,打開機器兩側端蓋,找到導軌,用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動橫梁,把剩余地方清潔干凈。
直線導軌滑塊常見問題
1、使用一段時間之后,發(fā)現(xiàn)導軌的軌道有壓痕且滑塊鋼珠破損,這是什么原因?
主要原因在過載,鋼珠脫離軌道,造成鋼珠破損導致軌道接連受損??梢允褂酶鼡Q大一級的滑塊,增加滑塊數(shù)量,減少外部荷重,改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤滑方面,可以嘗試使用另一種潤滑油,絲桿導軌,增加潤滑油量,減低潤滑間距。需要時常檢查有無異物侵入,如有異物侵入就需要改善密封配件。
2、滑塊使用一段時間后會有鋼珠掉出剝落的情形是為什么?
鐵屑從珠溝剝落導致鋼珠受損壽命終了,使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形,可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。
1、可以理解為是一種滾動導引,是由鋼珠在滑塊跟導軌之間滾動循環(huán), 從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動,并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導引的五十分之一,絲桿導軌工裝,能輕易地達到很高的定位精度?;瑝K跟導軌間末制單元設計,絲桿導軌模組,使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷,專i利的回流系統(tǒng)及精簡化的結構設計讓線性導軌有更平順且低噪音的運動。
2、滑塊-使運動由曲線轉變?yōu)橹本€。新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度,在主軸轉速相同的情況下,快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣,有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件,另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件,對機床制造廠來說.要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然,為了保證機床的精度,床身或立柱少量的刮研是的,在多數(shù)情況下,安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼,經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較,直線導軌橫截面的幾何形狀,比平面導軌復雜,復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽,以利于滑動元件的移動,溝槽的形狀和數(shù)量,取決于機床要完成的功能。例如:一個既承受直線作用力,又承受顛覆力矩的導軌系統(tǒng),與僅承受直線作用力的導軌相比.設計上有很大的不同。
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