蛋白飲料類生產許可條件審查細則

一、發(fā)證產品范圍

   實施食品生產許可證管理的蛋白飲料類產品包括以乳或乳制品、或有一定蛋白質含量的植物的果實、種子或種仁等為原料，飲料SC車間裝修設計公司推薦，經加工或發(fā)酵制成的飲料。包括含乳飲料、植物蛋白飲料、復合蛋白飲料。

含乳飲料是指以鮮乳或乳制品（經發(fā)酵或未經發(fā)酵）為主要原料，經調配、均質、灌裝、殺菌（或殺菌、灌裝）等工序加工而成的飲料，包括配制型含乳飲料、發(fā)酵型含乳飲料、乳酸菌飲料。植物蛋白飲料是以蛋白質含量較高的植物果實、種子或核果類、堅果類的果仁等為原料，經處理、制漿、調配、均質、灌裝、殺菌（或殺菌、灌裝）等工序加工而成的產品。復合蛋白飲料是以乳或乳制品和不同的植物蛋白為主要原料，經加工（可經乳酸菌發(fā)酵）調配而制得的飲料。

二、生產場所

3．清潔作業(yè)區(qū)對于含乳飲料等需要熱灌裝工藝的應為10萬級以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設備，保證空氣循環(huán)次數10次/小時以上。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011

4 潔凈用房分級和環(huán)境參數

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 食品工業(yè)潔凈用房應根據食品生產對除塵和無菌生產要求的高低分級。

4.1.2 潔凈用房應明確其中生產的關鍵控制點、關鍵區(qū)域和背景區(qū)域，分別定級。盡可能縮小別區(qū)域的面積。

4.2 分級

4.2.1 食品工業(yè)潔凈用房宜分為以下 4 個等級：

I  級  高污染風險的潔凈操作區(qū)。 高污染風險是指進行風險評估時確認在不能終滅菌條件下，食品容易長菌、配制灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數秒后方可密閉等狀況。

Ⅱ　級 I 級區(qū)所處的背景環(huán)境，或污染風險僅次于 I 級的涉及非終滅菌食品的潔凈操作區(qū)。

Ⅲ級  生產過程中重要程度較次的潔凈操作區(qū)。

Ⅳ級  屬于前置工序的一般清潔要求的區(qū)域。

4.2.2 各級潔凈用房應符合表 4.2.2 對細菌數量的要求。

表 4.2.2 潔凈區(qū)微生物監(jiān)控的低動態(tài)標準

4.2.4 潔凈用房工程驗收時必須達到相應各等級的靜態(tài)標準，生產操作全部結束，操作人員撤離現場并經 30 min 自凈后潔凈區(qū)的潔凈度應達到相應各級的靜態(tài)標準。

4.2.5 應根據不同生產階段、不同關鍵控制點或食品本身的屬性（包括水分含量、酸堿性、營養(yǎng)性以及防腐劑含量等）在適當等級的潔凈區(qū)域內進行食品生產。涉及嬰幼兒和特殊高危人群的食品，可適當提高生產環(huán)境潔凈用房等級。食品檢驗應在 I級環(huán)境中進行。推薦的良好衛(wèi)生生產環(huán)境見附錄 A。

QS審查通則2010版

二、生產場所核查

2．1 廠區(qū)要求

2.1.1．申請人廠區(qū)周圍應無有害氣體、、粉塵、性物質及其他擴散性污染源。

2.1.2．廠區(qū)應當清潔、平整、無積水；廠區(qū)的道路應用水泥、瀝青或磚石等硬質材料鋪成。

2.1.3．生活區(qū)、生產區(qū)應當相互隔離；生產區(qū)內不得飼養(yǎng)家禽、家畜；坑式廁所應距生產區(qū)25米以外。

2.1，。4．廠區(qū)內垃圾應密閉式存放，并遠離生產區(qū)，排污溝渠也應為密閉式，廠區(qū)內不得散發(fā)出異味， 不得有各種雜物堆放。

2．2 車間要求

2.2.1．生產車間或生產場地應當清潔衛(wèi)生；應有防蠅、防鼠、防蟲等措施和洗手、更衣等設施；生產過程中使用的或產生的各種有害物質應當合理置放與處置。

2.2.2．生產車間的高度應符合有關要求；車間地面應用無毒、防滑的硬質材料鋪設，無裂縫，排水狀況良好；墻壁一般應當使用淺色無毒材料覆涂；房頂應無灰塵；位于洗手、更衣設施外的厠所應為水沖式。

2.2.3.生產車間的溫度、濕度、空氣潔凈度應滿足不同食品的生產加工要求。

2.2.4．生產工藝布局應當合理，各工序應減少迂回往返，避免交叉污染。

2.2.5．生產車間內光線充足，照度應滿足生產加工要求。工作臺、敞開式生產線及食品與原料上方的照明設備應有防護裝置。