5.化學(xué)穩(wěn)定性：耐腐蝕性能，LCP制品在濃度為90%酸及濃度為50%堿存在下不會受到侵蝕，對于工業(yè)溶劑、燃料油、洗滌劑及熱水，LCP粉末報(bào)價(jià)，接觸后不會被溶解，也不會引起應(yīng)力開裂。

6.電性能：優(yōu)良的電絕緣性能。其介電強(qiáng)度比一般工程塑料高，耐電弧性良好。在連續(xù)使用溫度200-300℃，其電性能不受影響。間斷使用溫度可達(dá)316℃左右。

7.耐候性能：耐氣候性、耐輻射性良好；對微波透明。

8.加工性：表觀粘度受剪切速度和溫度的影響較大，在適當(dāng)?shù)某尚蜅l件下，粘度可以變得較低；高流動性和低毛邊性，非常適用于小型電子零部件的成型；溶融粘度低，流動性好，不需要過高的射出壓力；對于具有復(fù)雜形狀的薄壁，推薦中～高速成型，對較厚壁的產(chǎn)品有熔接問題時(shí)，在考慮金屬模具內(nèi)通氣 口的同時(shí)，選擇 20～40mm/sec.中·低速成型較合適；表面非常平整光滑；薄型成型品存在脆性。

二、工作原理

LCP粉碎機(jī)的工作原理主要基于高速旋轉(zhuǎn)的刀片或撞擊釘頭等粉碎部件對LCP材料進(jìn)行剪切、撞擊等加工，將其粉碎成較小的顆粒或粉末。當(dāng)設(shè)備啟動時(shí)，電機(jī)帶動主軸旋轉(zhuǎn)，婁底LCP粉末，粉碎部件開始高速運(yùn)動。物料通過進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)備后，被粉碎部件加工成所需的顆粒或粉末，并從出料口排出。

三、設(shè)備特點(diǎn)粉碎：LCP粉碎機(jī)采用高速旋轉(zhuǎn)的刀片或撞擊釘頭等粉碎部件，能夠快速有效地將LCP材料粉碎成所需的顆?；蚍勰?。粉碎精度高：通過調(diào)整設(shè)備的參數(shù)和更換不同的粉碎部件，可以實(shí)現(xiàn)不同的粉碎精度，滿足不同的生產(chǎn)需求。自動化程度高：設(shè)備配備的控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)料、自動粉碎、自動出料等功能，降低人工操作難度和勞動強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小：LCP粉碎機(jī)采用緊湊的設(shè)計(jì)，占地面積小，方便在工廠內(nèi)部布置和使用。四、技術(shù)參數(shù)

LCP粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)可能包括以下幾個(gè)方面：轉(zhuǎn)速范圍：粉碎部件的轉(zhuǎn)速范圍可能根據(jù)設(shè)備的型號和規(guī)格而有所不同，通常在1000-3000轉(zhuǎn)/分之間。電機(jī)功率：電機(jī)的功率大小決定了設(shè)備的加工能力和效率，通常在3-45kw之間。粉碎精度：設(shè)備的粉碎精度可以達(dá)到5μm以下，滿足高精度加工的需求。粉碎效率：LCP粉碎機(jī)的粉碎效率較高，LCP粉末哪家強(qiáng)，可以達(dá)到90%以上。以上是關(guān)于LCP粉碎機(jī)的詳細(xì)介紹，希望對您有所幫助。

注塑成型：注塑成型是 LCP 主要的成型方法。LCP 不僅具有的加工流動 性，且固化速度快，LCP粉末多少錢，適用于采用注塑成型方法加工。相對于聚苯硫醚（PPS）和尼 龍（HT-PA），制件具有無飛邊等優(yōu)勢。但由于 LCP 分子鏈?zhǔn)莿傂园魻畹模子谘亓鲃臃?向取向，從而導(dǎo)致成型制件在平行于流動方向與垂直于流動方向的性能差異以及熔接痕強(qiáng)度較差等缺點(diǎn)。近年來通過模具設(shè)計(jì)等方法在一定程度上改善了熔接痕強(qiáng)度差以及各向異 性等缺陷。吹塑成型：LCP 具有的耐氣體透過性和耐溶劑性能，可通過吹塑成型成阻 隔性能優(yōu)良的中空成型制品或者薄膜制件，例如汽車部件中的油箱和各種配管。

可塑化

螺桿的轉(zhuǎn)速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130、A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉(zhuǎn)速。此外，背壓也盡可能低一點(diǎn)。料筒溫度設(shè)定為300℃時(shí)，材料在料筒內(nèi)滯留時(shí)間對塑料的機(jī)械性能、顏色都有影響。