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無錫騰達海川新材料有限公司
主營：鎳帶,純鎳帶,鎳片,鎳合金,軋機,冷軋機,熱軋機
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耐蝕鎳合金——選擇與應(yīng)用指南
冶金技術(shù)與制造技術(shù)的不斷進步推動了鎳合金的發(fā)展，促進了它們在化學(xué)工業(yè)的廣泛應(yīng)用。
鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩(wěn)定性、加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有的耐熱性能，是要求高溫強度和高溫下耐化學(xué)腐蝕用途的理想選擇。
鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩(wěn)定性、加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有的耐熱性能，是要求高溫強度和高溫下耐化學(xué)腐蝕用途的理想選擇。
鎳合金
耐腐蝕性
鎳合金比傳統(tǒng)的不銹鋼和超級奧氏體鐵基合金耐各類酸、堿和鹽腐蝕的能力提高了一個檔次。鎳合金一個突出的優(yōu)點是在含鹵化物離子的水溶液中具有的耐腐蝕性能。在這方面，鎳合金遠遠優(yōu)于奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼容易受到氯離子和氟離子溶液的腐蝕。
鎳合金這種優(yōu)異的耐腐蝕行為不僅表現(xiàn)為較低的金屬損耗，而且表現(xiàn)為更好的耐局部腐蝕能力，特別是耐點蝕/縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕斷裂的能力。與均勻腐蝕相比，這些形式的局部腐蝕是化學(xué)行業(yè)腐蝕失效的主要原因。
高純鎳帶箔的工藝原理
根椐鎳的相轉(zhuǎn)變規(guī)律，熔煉前在固相區(qū)，用分段還原法將鎳中有害的雜質(zhì)硫、磷降低，進而用造渣法和真空電子來精煉提純，真空度達到-3乇.
真空熔煉有以下優(yōu)點:
? 液體金屬中所含氣體能迅速排出，精選純鎳冷軋帶材，使熔體的含氣量很低.
? 合金元素的氧化損失大幅度降低，熔體的氧化夾渣物急劇減少.
? 熔體不用履蓋劑和熔劑，高純度純鎳冷軋帶材，熔體不易污染.
? 提高金屬用合金的性能，可提高其沖擊韌性80%，持久強度與延伸率分別提高30%，斷面收縮率提高50%.
分析16個雜質(zhì)元素，純度達到99.93%，分析11個雜質(zhì)元素，純度達到99.93%，山東純鎳冷軋帶材，其它元素總量≤0.01%，與世界上鎳加工的國家相比，鎳純度明顯提高.分段還原和造渣技術(shù)，屬，硫、磷分別降到10ppm以下，電阻率ρ≤0.068
Ω?mm2/M，保證電阻率的穩(wěn)定和均勻.可滿足米電產(chǎn)品生產(chǎn)要求.加工采用熱開坯冷軋制，既減少了污染，又節(jié)約了能源.中軋、精軋機均采用進口多輥機壓延，厚度薄0.02mm，公差控制在±0.001mm，材質(zhì)的硬度均勻，規(guī)格狀態(tài)有M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y態(tài)，窄帶工藝由帶材剪切而成，
采用德國進口設(shè)備加工，高水平純鎳冷軋帶材，截面為規(guī)整的矩形，此工藝、難度大、產(chǎn)品優(yōu).窄1mm寬，產(chǎn)品尺寸0.02*1mm，彎曲度≤0.5mm/M，產(chǎn)品焊接性能好，具有良好的導(dǎo)電性和性，光潔度好，狀態(tài)規(guī)格齊全.
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第5年
