軋機(jī)中軋輥的多樣化布置形式及其代表產(chǎn)品

雖然同樣都是軋機(jī)，但仔細(xì)觀察的話可以發(fā)現(xiàn)，作為部件的軋輥有不同的布置形式和位置，這些都將作為軋機(jī)分類的依據(jù)。有的軋機(jī)的軋輥是水平布置的，而有的是直立布置，還有一些軋輥以特殊方式布置的軋機(jī)。

像我們比較熟悉的初軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、鋼板軋機(jī)、線材軋機(jī)都屬于同一類產(chǎn)品，鋁軋機(jī)制造商，它們的軋輥都是水平布置的；而軋輥直立布置的軋機(jī)也包含有很多，鋁軋機(jī)廠家，比如連續(xù)式型鋼及鋼坯軋機(jī)、帶鋼軋機(jī)等，專門用于軋制軋件的側(cè)面。

有的軋機(jī)的軋輥既不都是水平的也不都是直立的，而是混合布置的，銅鋁軋機(jī)，二輥軋機(jī)、三輥軋機(jī)及軋機(jī)都具備這樣的特征。還有的軋機(jī)的軋輥是斜置的，這類軋機(jī)主要指的就是生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的穿孔機(jī)、鋼球軋機(jī)等。

除此之外，軋輥以特殊形式布置的軋機(jī)也不少，比如有些型材軋機(jī)各機(jī)架軋輥互成90°，并分別與地面成45°或15°。相比一般的線材軋機(jī)來(lái)說(shuō)，江陰鋁軋機(jī)，這類設(shè)備中取消了扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板，因此也可以被稱為無(wú)扭轉(zhuǎn)線材軋機(jī)。

  常規(guī)的做法是將軋機(jī)上腐蝕磨損的表面通過(guò)機(jī)械加工去除，接著還要找平接觸面并擴(kuò)大的尺寸；然后通過(guò)增加襯板厚度來(lái)補(bǔ)償。這種軋機(jī)修復(fù)方式操作簡(jiǎn)單方便，但并沒(méi)有未改變軋機(jī)材料的性質(zhì)，所以使用一段時(shí)間后還會(huì)出現(xiàn)同樣的問(wèn)題。

   而且多次機(jī)加工將會(huì)對(duì)軋制的強(qiáng)度和剛度產(chǎn)生不利影響，考慮到軋機(jī)對(duì)剛度的敏感性，可供加工的余量不多，因此上述所說(shuō)的這種修復(fù)方式其實(shí)只是暫時(shí)的，還是應(yīng)該從根本上解決。

    那就需要直接改變軋機(jī)的制作材料，建議采用高分子復(fù)合材料來(lái)解決軋機(jī)的磨損問(wèn)題，由于高分子復(fù)合修復(fù)材料具備的粘著力，因此可以牢固附著在金屬基材表面，長(zhǎng)期工作而不會(huì)脫落。

    不僅如此，材料自身具有極高的抗壓強(qiáng)度，即使在高達(dá)1900噸的軋制力作用下，材料也不會(huì)損壞；加上良好的抗沖擊性能，可以吸收軸承座對(duì)軋機(jī)零件造成的沖擊，避免了磨損的產(chǎn)生。

從實(shí)際需求出發(fā)，對(duì)現(xiàn)代軋機(jī)發(fā)展趨勢(shì)的要求是要實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化、化、消耗低及產(chǎn)品質(zhì)量高等目標(biāo)。即便是達(dá)到了這些目標(biāo)，軋機(jī)在作業(yè)過(guò)程中還是會(huì)產(chǎn)生污水，我們想知道的就是這些污水的主要來(lái)源。

軋機(jī)分為開坯軋機(jī)和成品軋機(jī)兩大類，它們的作用是不用的，但同樣都會(huì)在運(yùn)行的時(shí)候產(chǎn)生一些污水。由于鋼錠或鋼坯在加熱過(guò)程中，其表面會(huì)產(chǎn)生較厚的氧化鐵皮，在軋制過(guò)程中這些氧化鐵皮都將落人鐵皮溝中被水沖走，氧化鐵皮也就成為污水中的懸浮固體。

不僅如此，軋機(jī)需要用到潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑處理，所以當(dāng)用水冷卻時(shí)，這些油也會(huì)部分落人水中。因此，軋機(jī)污水的主要污染物就是氧化鐵皮、油，以及因與熱設(shè)備和熱件直接接觸面使水溫升高的熱污染。

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