實(shí)驗(yàn)室級(jí)過濾洗滌機(jī)&過濾洗滌干燥機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)配置
(1) 適合用作真空干燥器、過濾式干燥器或攪拌式洗滌過濾器
(2) 帶填料函的軸封
(3) 該容器為撬裝式,安裝在輪式手推車上的裝置
(4) 真空粉塵過濾器,配再生反吹裝置
(5) 多種過濾精度(300目、500目、1000目、1500目等)、多種型式(不銹鋼編織網(wǎng)、6層燒結(jié)網(wǎng)、楔形網(wǎng)、濾布等)的過濾器;
(6) 防爆控制面板(BT-4),預(yù)接線至接線盒,均采用不銹鋼。
(7) cGMP和FDA指南
本發(fā)明方法草銨lin氨基腈經(jīng)或氫氧化鈣堿水解后與草酸進(jìn)行反應(yīng),水解產(chǎn)生的氨通過微負(fù)壓脫氨,通過水吸收得到氨水,草酸鈉或者草酸鈣由于在水中溶解度小或不溶的性質(zhì)直接分離,在整個(gè)制備過程中沒有產(chǎn)生氯化銨,廢水量也。獲得的草酸鹽可以重新制備得到草酸循環(huán)套用。本發(fā)明制得的草銨lin酸的純度可達(dá)96 .5%以上,收率≥80%。
中試過濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)說明
1、中試過濾洗滌干燥機(jī)在同一設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥全過程連續(xù)操作,自動(dòng)出料,避免污染,符合藥品生產(chǎn)工藝要求;
2、設(shè)備由罐體、攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、加熱保溫系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成,設(shè)備安全;
3、設(shè)備罐體采用分體式結(jié)構(gòu),可拆卸底盤,通過液壓快開與罐體連接;
4、罐體筒壁采用加熱夾套,對(duì)物料進(jìn)行熱傳導(dǎo)間接加熱干燥;
5、設(shè)備外表面設(shè)置保溫層,用于隔熱和減緩熱損失;
6、攪拌系統(tǒng)配置S型內(nèi)加熱雙葉式空心攪拌器,可對(duì)濾餅進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬图訜?,提高洗滌和干燥效率?/p>
7、底盤過濾器采用6層316L不銹鋼金屬燒結(jié)網(wǎng);
8、通過液壓傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)底盤升降、底盤液壓鎖緊、攪拌槳葉升降、出料開關(guān);
9、設(shè)置主軸波紋管完整性檢測(cè)系統(tǒng);
10、設(shè)置真空取樣裝置,物料的合格可根據(jù)取樣口取樣后決定,取樣可在真空狀態(tài)下操作,這樣在整個(gè)取樣過程可以不影響錐形筒體內(nèi)的真空度,不干擾干燥過程;
11、CIP在線清洗系統(tǒng)采用多個(gè)噴淋頭設(shè)計(jì),便于主機(jī)和輔助管路能在線清洗,符合GMP生產(chǎn)要求。CIP在線清洗系統(tǒng)的附件和連接管路的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工工藝,必須確保無死角,易清潔,容易拆裝;
12、機(jī)械密封和罐體內(nèi)部接觸物料部分通過旋轉(zhuǎn)清洗球?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部在位清洗,機(jī)械密封外側(cè)封液腔和磨損收集杯兩側(cè)配有清洗口;
13、粉塵真空過濾器與干燥機(jī)筒體直接連通,可快捷地更換濾芯,同時(shí)滿足在線清洗要求,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。過濾器上安裝的壓力變送器與自動(dòng)化控制系統(tǒng)連接,在濾網(wǎng)發(fā)生堵塞前自動(dòng)氮?dú)夥创捣蓝?,保證了真空抽氣的管路暢通無阻。
14、側(cè)出料閥設(shè)置設(shè)置有多個(gè)吹氣口的氣掃裝置,在關(guān)閉排料口時(shí),實(shí)驗(yàn)型三合一過濾洗滌干燥機(jī)報(bào)價(jià),外部動(dòng)力可將外部空氣吹入吹氣孔,用以吹掃閥塞和出料閥底座上的物料殘?jiān)螱MP和FDA的潔凈生產(chǎn)要求。
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