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粉末涂料的顆粒細(xì)度

粉末的顆粒度超過(guò)90μm時(shí)，在靜電噴涂時(shí)，顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小

大顆粒粉末的重力很快超過(guò)空氣動(dòng)力和靜電力

因此，大顆粒粉末具有較大的動(dòng)能，不容易吸附到工件上去。

對(duì)于粉末靜電噴涂工藝，靜電噴漆設(shè)備，重點(diǎn)要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對(duì)工件的吸附力和沉積效率，此外，二手噴漆設(shè)備轉(zhuǎn)讓，重要的是，未經(jīng)固化的粉末涂層必須經(jīng)得起傳送機(jī)構(gòu)的機(jī)械震動(dòng)而不掉粉。

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粉末靜電噴涂技術(shù)可廣泛應(yīng)用于儀器儀表、家用電器、機(jī)電設(shè)備、汽車船舶，輕工器材、家具機(jī)械及建材等金屬零件的表面防護(hù)和裝飾性涂裝。從目前采用的噴涂技術(shù)來(lái)看，粉末靜電噴涂在工業(yè)涂裝中有其的優(yōu)勢(shì)：

1)粉末涂料是固體涂料，沒有溶劑，不揮發(fā)．大大減少了由溶劑引起的污染問(wèn)題，有利于環(huán)保和操作人員的身體健康。

2)在噴涂過(guò)程中，多余的粉末可以利用回收系統(tǒng)集中收集，達(dá)到回收再利用的目的，因此其粉末的利用率相當(dāng)高，使企業(yè)的生產(chǎn)成本降低，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

3)整個(gè)涂裝過(guò)程只需經(jīng)過(guò)前處理、噴涂、固化等工序，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的多工序噴涂手段，使噴涂作業(yè)線工作效率提高，無(wú)論是手工還是自動(dòng)操作都比較方便。

4)粉末靜電噴涂后．經(jīng)過(guò)烘烤就可以得到性能優(yōu)異的涂膜表面 該涂膜堅(jiān)固耐用．能夠耐酸、耐堿，同時(shí)具有耐磨擦性、抗 中擊性、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。

從上述的簡(jiǎn)介中，可以清晰地看出粉末靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)基本解決了目前噴漆工藝中存在的問(wèn)題

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公交車候車亭外觀采用靜電噴塑技術(shù)，與傳統(tǒng)噴涂工藝相比，靜電噴塑技術(shù)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，靜電噴塑無(wú)需稀料，在噴涂表面的環(huán)境污染的過(guò)程中，對(duì)人員無(wú)；涂層質(zhì)量?jī)?yōu)，海東噴漆設(shè)備，優(yōu)異的視覺效果，附著力和機(jī)械強(qiáng)度涂層更耐磨，耐腐蝕性更高；無(wú)引物，施工簡(jiǎn)單，技術(shù)難度低，普通工人可以輕松上手；成本也低于傳統(tǒng)噴漆工藝；在噴涂過(guò)程中也不會(huì)出現(xiàn)噴涂過(guò)程中的流動(dòng)現(xiàn)象。

公交車候車亭外觀采用靜電噴塑工藝原理：使用靜電粉末噴涂設(shè)備靜電噴塑機(jī)將粉末涂料噴涂到到公交候車亭的亭體、燈箱、立柱、頂棚等部位的金屬表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附在金屬表面，小型自動(dòng)噴漆設(shè)備價(jià)格，構(gòu)成粉狀的涂層;然后粉狀涂層需要經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，塑料顆粒會(huì)因高溫融化，從而在金屬的外表構(gòu)成一層細(xì)密的保護(hù)層，終成為牢固的外表涂層。噴塑附著力的作用，機(jī)械強(qiáng)度，耐老化性，耐腐蝕性等方面的涂裝工藝優(yōu)于同等條件下，靜電噴塑的成本將低于傳統(tǒng)的噴漆工藝。