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主營(yíng)：煤泥泵,污泥泵,污泥焚燒輸送泵,干濕污泥倉(cāng)
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影響循環(huán)流化床鍋爐安全穩(wěn)定性運(yùn)行的重要問(wèn)題之一是其受熱面的磨損情況，而煤的粒度在循環(huán)流化床鍋爐的受熱面磨損問(wèn)題中起到?jīng)Q定性作用，并且也是鍋爐燃燒效率的關(guān)鍵因子，所以，定性的去了解燃燒過(guò)程對(duì)于鍋爐效率的提高是很有研究必要的。
循環(huán)流化床鍋爐能夠進(jìn)行充分燃燒的關(guān)鍵是時(shí)間、溫度和湍流度這三個(gè)要素。在適宜的燃燒溫度下，足夠的停留時(shí)間由良好的內(nèi)、外循環(huán)提供，湍流度則是由充足的氣固混合來(lái)保證燃燒效率。
循環(huán)流化床鍋爐的燃燒特點(diǎn)不同于層燃爐的燃燒方式，它是一種沸騰燃燒，即在一定的氣流環(huán)境中，煤粒邊翻騰運(yùn)動(dòng)邊燃燒，液壓柱塞泵，因此入爐煤的顆粒度在鍋爐的點(diǎn)火、運(yùn)行、控制過(guò)程中有很大影響，柱塞泵，同時(shí)還會(huì)影響到燃燒效率、水冷壁等部件的運(yùn)行。
污泥焚燒技術(shù)簡(jiǎn)介
焚燒法是一種高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)，即以一定的過(guò)?？諝馀c被處理的有機(jī)廢物在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化分解反應(yīng)，廢物中的有毒有害物質(zhì)在高溫中氧化熱解而被破壞。焚燒處置的特點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)污泥的無(wú)害化、減量化（減容70%，可到90%）和資源化。
焚燒的主要目的是盡可能地焚燒廢物，并將被焚燒的物質(zhì)變成無(wú)害，礦井回填柱塞泵，盡量減少新的污染物產(chǎn)生，以避免二次污染。近年來(lái)由于采用了合適的預(yù)處理工藝和焚燒手段，達(dá)到了污泥熱能的自足，并能滿足越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)境要求。以焚燒為的處理方法是被認(rèn)為污泥處置、快捷和經(jīng)濟(jì)的方法。
循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)是二十世紀(jì)70年代末發(fā)展起來(lái)的一種清潔的燃燒技術(shù)，其燃燒、燃料適應(yīng)性廣、污染物排放濃度低、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)而被廣泛應(yīng)用于電力及其他行業(yè)中，尤其是以燃燒劣質(zhì)煤為主的工業(yè)單位中得到迅速推廣。但它對(duì)燃煤的粒度范圍、平均粒徑大小及粒度的分布等有較為嚴(yán)格的要求，在燃料不同的情況下不同類型的鍋爐對(duì)于燃煤粒度的要求也是不同的，高循環(huán)倍率的循環(huán)流化床鍋爐需求相對(duì)較細(xì)的燃煤粒度，而低循環(huán)倍率的流化床鍋爐需求相對(duì)較粗的燃煤粒度，粒徑變化大會(huì)對(duì)鍋爐的流化燃燒工況、帶負(fù)荷能力以及受熱面的磨損情況帶來(lái)很大影響，因此，保證煤的粒度分布合理是燃煤制備系統(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)行不容忽視的重要問(wèn)題，通過(guò)燃煤粒度來(lái)解決生產(chǎn)問(wèn)題，膏體柱塞泵，提升鍋爐的熱效率。本文結(jié)合一臺(tái)440t/h循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行狀況，分析燃煤粒度對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的影響并提出相應(yīng)的防范措施。
泰安市騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的膏體物料輸送系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐焚燒發(fā)電過(guò)程中必然要用到的，誠(chéng)摯邀請(qǐng)各位前來(lái)考察指導(dǎo)。
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