鈑金主要是針對(duì)設(shè)備中的金屬薄板所采用的一種冷加工工藝,像沖切、復(fù)合以及焊接、拼接、成型等等。而隨著鈑金件加工工藝的日益成熟與完善,極大促進(jìn)了鈑金的生產(chǎn)效率以及使用性能。
鈑金件加工零件的展開(kāi)尺寸應(yīng)小于現(xiàn)有板材的供貨尺寸,在不影響鈑金零件外觀質(zhì)量的前提下,要保證其加工零件的展開(kāi)材料尺寸更小。通常情況下,在加工之前,技術(shù)人員需要采用以下計(jì)算方式,對(duì)鈑金類材料的具體加工尺寸進(jìn)行計(jì)算分析。
鋼管卷制機(jī)殼不僅作用大,而且應(yīng)用廣泛,電機(jī)外殼鑄件,那么在設(shè)計(jì)的過(guò)程中主要有哪些原則呢?
??1、在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
??2、必須形狀簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量,電機(jī)外殼標(biāo)準(zhǔn),即用^少、^簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn),以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
??3、必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,蓬安電機(jī)外殼,盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。
??4、設(shè)計(jì)的電機(jī)機(jī)殼必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。
??5、設(shè)計(jì)的鋼管卷制機(jī)殼,應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工,并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。
電器的外殼(包括端蓋及接線盒座、接線盒蓋)在組裝成電動(dòng)機(jī)前都要經(jīng)過(guò)機(jī)械加工,要按照?qǐng)D紙的要求加工至圖紙尺寸,電器外殼加工的目的是要與其它的電機(jī)零部件相配合,^終將所有電機(jī)配件零部件組裝成電動(dòng)機(jī)整機(jī)。
測(cè)量工具用內(nèi)外卡,止通卡板或止通棒的原理是止棒與通棒的之間差值就是機(jī)械加工中零件的公差帶,只要止能止,通能通,這個(gè)零件就符合公差帶,這方法的缺點(diǎn)是不,沒(méi)有的數(shù)值體現(xiàn)結(jié)果。就這樣不無(wú)數(shù)值的方法在很多電器外殼電機(jī)端蓋的生產(chǎn)工廠中還在使用,他不符合現(xiàn)代高質(zhì)量電器外殼產(chǎn)品的要求和市場(chǎng)需求。
當(dāng)然電器外殼機(jī)械加工中有些部件用通用的量具還是無(wú)法測(cè)量的,這就需要我們自制一些量具,自制量具有兩點(diǎn)必須特別的注意:
1、自制的框架部分加上通用標(biāo)準(zhǔn)的儀表,這樣才能有數(shù)值。
2、自制的測(cè)量工具也一定要經(jīng)過(guò)的實(shí)驗(yàn)室來(lái)校準(zhǔn)。
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