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影響激光切割加工精度的幾個重要因素？

1:激光束聚焦后的光點大小:激光束聚集后的光點越小，激光切割加工精度越高，尤其是切割縫越小，小光點可達0.01mm。

2：激光切割的重復精度由工作臺的行走精度決定，工作臺的精度越高，山西激光切割報價，切割精度越高。

3:工件厚度越大，精度越低，切縫越大。因為激光束是圓錐形的，切縫也是圓錐形的，厚度是00.3MM的材料比2MM切縫要小得多。

4：工件材料對激光切割精度有一定影響。在同一情況下，不同材料的切割精度略有差異。即使是相同的材料，如果材料的成分不同，切割精度也會不同。

公司主要銷售山西激光切割產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨指導，共商合作！

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激光切割簡單利用高功率密度激光束照射切割材料，使材料迅速加熱到蒸發(fā)溫度，揮發(fā)孔，隨著光束對材料的移動，孔繼續(xù)產(chǎn)生總寬度非常窄（如0.1mm上下)切割縫，完成材料切割。

1.激光熔化切割

激光熔化切割時，用激光加熱熔化金屬材料，然后通過與光束同軸的噴嘴噴射非氧化氣體(Ar.He.N等)，液態(tài)金屬依靠氣體的強大壓力排出，山西激光切割公司，產(chǎn)生切口。激光熔化切割不需要完全蒸發(fā)金屬，所需能量只有蒸發(fā)切割的1/10。

激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金屬，如不銹鋼.鈦.鋁及其合金等。

2.激光汽化切割

利用高能密度激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在很短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始蒸發(fā)，產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽的噴射速度非常快，在蒸汽噴射的同時，山西激光切割，在材料上產(chǎn)生切口。材料的蒸發(fā)熱一般都很大，所以激光蒸發(fā)切割需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割主要用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙張).布.木材.切割塑料和橡膠等。

3.激光氧氣切割

激光氧氣切割原理與氧切割相似。它以激光為熱源，以氧氣等活性氣體為切割氣體。一方面，吹出的氣體與切割金屬發(fā)生氧化反應，釋放大量氧化熱；另一方面，熔化的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中獲得切口。

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不銹鋼加工的固溶熱處理:將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相完全或基本溶解，然后碳溶解在奧氏體中，再迅速冷卻到室溫，使碳過飽和(碳已經(jīng)穩(wěn)定，沒有能力和機會與鉻形成高鉻碳化物)，從而強化固溶，提高韌性和耐蝕性，消除應力和軟化，以便繼續(xù)加工或成形。這種熱處理方法是固溶熱處理。固溶熱處理中的快速冷卻，看起來像是普通鋼的淬火，但此時的‘淬火’與普通鋼的淬火是不同的。前者是軟化處理，后者是硬化(形成馬氏體)。

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