4.加工工藝的改進

在螺旋輸送機的生產(chǎn)實踐中，筆者通過觀察和思索，在加工工藝和下料尺寸上作了局部的改動，通過實踐證明，對提高產(chǎn)品質量起到一定的作用

4.1 下料時將內圓半徑r減少0.5mm左右，在車床上加工內圓時，有足夠的余量，可保證焊接時葉片內圓與軸之間間隙較小，便于固定，還可防止葉片偏斜及葉片連接面出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。

4.2 用氣割將料下成圓環(huán)，在車床上加工好內、外圓，再將缺口割下。這樣可避免在車床上加工時，損傷刀具。

擬定煤泥系統(tǒng)工藝流程為：洗煤廠煤泥，汽車運輸來料進入煤泥坑，通過抓斗上料進入接料倉，通過位于接料倉底部的螺旋給料機進入膏漿制備系統(tǒng)進行膏漿制備和除雜處理，處理好的煤泥存入儲料倉內，而后通過正壓給料機進入膏體泵，經(jīng)膏體泵加壓，通過管道到達鍋爐頂部給料設備通過鍋爐頂部給料裝置進入鍋爐燃燒，液壓站，產(chǎn)生能量，供給電廠使用。

1、

   一個穩(wěn)定的電壓電流能夠有效的保障電機的使用壽命，液壓站組成，減少設備開機時對電壓電流對電機的沖擊。

2、螺旋輸送機的安裝及調試

   這個是設備正常運行并達到用戶要求的必要條件，用戶在使用前需要對設備進行安裝調試?？梢允褂眯〔糠值奈锪线M行試運行，檢查設備是否在運輸過程中出現(xiàn)碰撞等情況，以及電機在運送過程中是否進水等特殊情況。

3、輸送設備的檢修是減少設備故障以及事故發(fā)生的必須條件

   輸送機械設備運行都會產(chǎn)生一定的磨損，螺旋輸送機也同樣不能例外。因此，螺旋輸送設備的檢修是日常工作中不可缺少的部分。其常見的故障部件一般都包括中間吊掛軸承、密封件等部位，因此需要檢修人員對這些部位更多關注。

4、需要操作人員注意的，就是在需要停機時，一定要將輸送機體內的物料輸送完畢以后再停機，特殊情況除外。這樣可以避免設備帶料啟動，造成電機的負載過大而燒毀電機。

5、螺旋輸送機的固定

   根據(jù)用戶的要求進行設計，如需要安裝在一個平臺或者架子等平臺上進行固定的，也有傾斜放置的。在安裝的過程中，都需要注意的設備的固定一定要上緊螺栓，以免設備在運行時，液壓站配置，產(chǎn)生一定幅度的振動，液壓站參數(shù)，造成螺栓松動，給設備運行帶來影響。

以上就是螺旋輸送機在使用之前要認真檢查的注意事項，只有滿足了以上5個條件，操作人員才能使用螺旋輸送機進行作業(yè)并保證其工作效率，希望廣大用戶加以重視莫要馬虎大意，以免引發(fā)故障影響企業(yè)生產(chǎn)進度。