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泰安市泰山區(qū)明德機械廠
主營：專業(yè)機床數(shù)控改造,普通機床與數(shù)控機床大修
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磨床數(shù)控改造是機床制造業(yè)重要基礎(chǔ)裝備，因此它的發(fā)展一直備受人們關(guān)注。近年來我國機床制造業(yè)既面臨著制造裝備發(fā)展的良機，也遭遇到市場競爭的壓力。隨著相關(guān)技術(shù)的興起與運用。當今數(shù)控磨床正在朝著以下方向發(fā)展。磨床數(shù)控改造的可靠性一直是用戶關(guān)心的主要指標。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片，利用大規(guī)?；虺笠?guī)模的及混合式集成電路，以減少元器件的數(shù)量，來提高可靠性。通過硬件功能軟件化，以適應各種控制功能的要求，磨床數(shù)控改造咨詢電話，同時采用硬件結(jié)構(gòu)機床本體的模塊化、標準化和通用化及系列化，使得既提高硬件生產(chǎn)批量，又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。還通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設(shè)備進行故障診斷和報警。利用報警提示，及時排除故障；利用容錯技術(shù)，對重要部件采用“冗余”設(shè)計，以實現(xiàn)故障自恢復；利用各種測試、監(jiān)控技術(shù)，當生產(chǎn)超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時，自動進行相應的保護。
工藝方法對磨床的結(jié)構(gòu)和性能的影響很大，工藝方法的改變常導致磨床的運動、傳動、布局、結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟效果等方面的一系列變化。常用的內(nèi)孔加工方法主要有:切入式磨削、單油石磨削、多油石磨削。切入式磨削:將磨頭沿軸向進入工件被加工孔。一般數(shù)控加工機床是采用軸向加工方式，湖州磨床數(shù)控改造，直接切入工件的面。有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。
磨床數(shù)控化改造-故障處理方法
隨著我國機械加工的快速發(fā)展，國內(nèi)的數(shù)控機床也越來越多。由于數(shù)控機床的性和故障的不穩(wěn)定性，且大部分故障都是以綜合故障形式出現(xiàn)，所以使得數(shù)控機床的維修難度加大了很多，但故障處理的步驟與方法不外乎以下幾點。
1.對故障現(xiàn)場的充分調(diào)查
當故障發(fā)生時，磨床數(shù)控改造，要充分了解機床故障是在什么情況下出現(xiàn)的，磨床數(shù)控改造技術(shù)，出現(xiàn)時有些什么現(xiàn)象，出現(xiàn)后操作者采取了什么樣的措施，如故障現(xiàn)場還在，就要對CNC中的內(nèi)容進行仔細觀察了解正在執(zhí)行的程序段內(nèi)容以及自診斷顯示的報警內(nèi)容，并觀察各電路板上的報情況。然后按系統(tǒng)的復位鍵，看故障是否消失，如故障報警消失，則此類報警多屬軟件故障。
2.把可能造成故障的所有因素全部列出
數(shù)控機床出現(xiàn)同一種故障的原因可能是多種多樣的，有機械的、電氣的、控制系統(tǒng)的等諸多因素，因此在故障分析時要把有關(guān)的因素全部列出來。例如：機床X軸在移動時會出現(xiàn)抖動，造成此現(xiàn)象的因素可能是：a、X軸編碼器的連線有可能接觸不良;b、X軸的島軌鑲條過緊，阻尼太大，造成X軸電機負載過大;c、X軸伺服電機與絲桿的聯(lián)軸器有松動或間隙;d、X軸電機的伺服驅(qū)動有問題;e、X軸伺服電機有故障等等。
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