數(shù)控折彎機(jī)如何編程
故障一:滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大,發(fā)出不正常的響聲。
此類故障是由于導(dǎo)軌使用時(shí)間長,被磨損導(dǎo)致間隙加大。需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度,視磨損程度來確定是否更換導(dǎo)軌壓板,重新調(diào)整至符合要求間隙。
故障二:后檔料傳動(dòng)失效。后檔料傳動(dòng)失效是因?yàn)閭鲃?dòng)軸與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。
此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶,并檢查電氣部分。
故障三:后檔料橫梁直線導(dǎo)軌與模具平行度偏差太大。此類故障需要松開“X”軸同步皮帶,重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi),重新裝置上同步皮帶。
故障四:油缸與滑塊連接松動(dòng),引起折彎角度不準(zhǔn)或機(jī)器不能找到參考點(diǎn)。此類故障需要重新檢查扭緊滑塊與油缸連接螺母。
對(duì)產(chǎn)品折彎前的彎曲邊長尺寸進(jìn)行定位通過對(duì)金屬薄板料進(jìn)行淺顯的V型刨槽,可以用來對(duì)折彎前的彎曲邊長尺寸進(jìn)行預(yù)定位,然后在數(shù)控折彎機(jī)上按照預(yù)先刻劃好的V型線槽進(jìn)行彎曲,這樣可以保證折彎邊長尺寸的準(zhǔn)確無誤,可以替代數(shù)控折彎機(jī)的后擋料功能,當(dāng)然前提是V型數(shù)控刨槽機(jī)的定位精度須達(dá)到±0.05毫米。努力提高機(jī)床的自動(dòng)化程度。隨動(dòng)托料機(jī)構(gòu)就是其中一種較為復(fù)雜的功能部件。
數(shù)控折彎機(jī)每次使用后,都要維護(hù),這樣可以延長機(jī)器壽命,減少不要的生產(chǎn)成本。以下:
1、操作前查看漏電維護(hù)器、刀片是不是牢靠電源接線是不是準(zhǔn)確,鋼筋調(diào)直機(jī)的功能大,適應(yīng)性強(qiáng)是我們的可以使用它的前提,大型數(shù)控折彎機(jī)供應(yīng),各電氣部件絕緣是不是無缺,傳動(dòng)部位是不是有護(hù)罩,機(jī)身是不是有可靠的接零(接地)維護(hù)。承認(rèn)無問題后方可運(yùn)用。
2、運(yùn)用前須先空車試工作,承認(rèn)無異常后,才干正式開始作業(yè),鋼筋調(diào)直機(jī)須要經(jīng)過合理的應(yīng)用才可以運(yùn)用。
3、在鋼筋堵截時(shí),須將鋼筋推緊,大型數(shù)控折彎機(jī),待活動(dòng)的刀片退回后,將鋼筋送入刀口堵截,大型數(shù)控折彎機(jī)價(jià)格,制止加工超越標(biāo)準(zhǔn)的或過硬的鋼筋。堵截低合金鋼等特種鋼筋,使用高硬度刀片。
4、當(dāng)堵截短料時(shí),須用鉗子夾緊后送料,防止結(jié)尾搖擺傷人。
5、當(dāng)堵截長料時(shí),應(yīng)兩人操作,大型數(shù)控折彎機(jī)廠家,后人聽前人的指揮,合作和諧,不得恣意拉拽。
6、在機(jī)械工作過程中,制止進(jìn)行調(diào)整、維修和打掃,鋼筋調(diào)直機(jī)的維護(hù)工作須要做好。
7、替換刀片和修理時(shí),先斷電后替換。鋼筋調(diào)直機(jī)的協(xié)調(diào)能力,可以增加其整體功能,加工好的鋼筋應(yīng)編碼放整齊,對(duì)斷下的鋼筋頭,須整理干凈。加工完后拉閘斷電,鎖好閘箱后方可脫離。
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