性能
質(zhì)輕抗震:
玻鎂板的表觀密度為0.8-1.2g/cm3,減輕了建筑荷重,使建筑內(nèi)墻重量降低60%以上,同時(shí)增加了使用面積5-8%。質(zhì)輕有利于結(jié)構(gòu)抗震,有效減少基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)主體造價(jià)。
強(qiáng)度:
菱鎂特別的5.1.8相密布的玻纖布和韌性良好的植物纖維,是玻鎂板重量雖輕,但結(jié)構(gòu)緊密,穩(wěn)定性好,不變形,具有木材般的韌性,在抗沖擊、抗壓、抗拉和抗斷性能上表現(xiàn)出色,剛韌并重,抗彎強(qiáng)度達(dá)到322kgf/cm2(垂直)和216kgf/cm2(水平),抗沖擊強(qiáng)度可達(dá)25MPa。
造成玻鎂板小氣孔及氣泡的主要是什么:
1.當(dāng)料漿落到底托板的玻纖布(很多還加有一層無紡布)上時(shí)將疏松布里儲存的空氣埋在里邊。
2.料漿末使用合適的消泡劑,料漿內(nèi)的氣泡在板材表面顯露而造成板材表面上氣孔。
彩鋼板廠家,玻鎂板廠家告訴你要解決小氣孔及氣泡這一弊病有三個(gè)措施:
1.在成型機(jī)上加振動措施,用振動來消除膠結(jié)料中的氣孔,這是很傳統(tǒng)、很古老、而又很有效的辦法。這幾年在板材生產(chǎn)實(shí)踐中也證實(shí)了這一點(diǎn)。
2.在機(jī)器上實(shí)施滾壓措施,即在底托板和布的上面加一個(gè)可調(diào)節(jié)高度的滾壓桿。滾壓桿不可太粗要埋入料漿中,隨著滾壓桿的轉(zhuǎn)動將附在板坯 表在販上氣孔及氣泡擠壓出來。
3.選用合理的料漿配方,用消泡劑消除料漿中的氣泡,控制好料漿的流動性,單這一項(xiàng)措施也可以解決上述弊病。中國菱鎂行業(yè)同山東科研基地的復(fù)合改性劑C3是一種綜合的理想改性劑兼有很強(qiáng)的消泡作用。
氧化鎂對玻鎂板的影響竟如此之大
很多人或許不清楚,玻鎂板會受到很多材料因素的影響,輕燒氧化鎂的活性含量是指輕燒氧化鎂中活性氧化鎂的含量,即有效氧化鎂的含量。它是活性氧化鎂所占比例在輕燒氧化鎂中的反映,氧化鎂的活性含量代表輕燒氧化鎂的質(zhì)量,是購買輕燒氧化鎂和鎂水泥配比設(shè)計(jì)時(shí)的重要技術(shù)落后參數(shù),沒有氧化鎂活性含量,鎂水泥的摩爾比就沒法設(shè)計(jì),無法在生產(chǎn)中正常配料。
1、全鎂和活性氧化鎂的區(qū)別 在日常生產(chǎn)中許多生產(chǎn)者往往把全鎂和活性氧化鎂混為一談,當(dāng)成一個(gè)相同的概念,誤把全鎂當(dāng)作配料的依據(jù),而不是把活性氧化鎂當(dāng)作配料的依據(jù),這也是許多制品改性不成功,問題多多的原因之一,例:市場上的85%的氧化鎂,活性氧化鎂含量為65%,玻鎂板報(bào)價(jià),表示輕燒氧化鎂含量氧化鎂為85%即全鎂為85%,輕燒氧化鎂活性含量為65%即有效氧化鎂為65%,配比時(shí)要以65%的有效氧化鎂作為依據(jù)。
2、輕燒氧化鎂活性含量對鎂水泥的影響
一般鎂水泥制品所用輕燒氧化鎂i合適的氧化鎂含量為80%~85%、活性氧化鎂含量為60%~70%。如果超出這一范圍,都對制品產(chǎn)生影響,特別氧化鎂含量較低時(shí),影響更大。
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