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皮帶機設備的制造質(zhì)量缺陷、施工安裝誤差、布置及選型、現(xiàn)場維護等方面存在的問題,是造成輸送帶跑偏的主要因素,常見的有:
1) 驅(qū)動滾筒和改向滾筒外圓圓柱度制造有誤差;
2) 機架剛度較差,產(chǎn)生物理變形;
3) 單側托輥軸承轉動不靈活,或托輥上沾有雜物;
4) 設計時未采用調(diào)偏裝置或調(diào)偏裝置運轉不靈;
5) 輸送帶膠接時兩邊中心線不重合,或者輸送帶邊緣磨損嚴重;
皮帶機跑偏的原因有很多,只有我們多注意,才能解決這樣的問題。
本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了,如果您對我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問,歡迎您來電咨詢!
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皮帶打滑的處理辦法:
一:螺旋張緊或液壓張緊。皮帶機的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是,有時張緊行程已不夠,皮帶出現(xiàn)了性變形,這時可將皮帶截去一段重新進行硫化.
二:在使用尼龍帶要求張緊行程較長,當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
三:重錘漲緊。皮帶輸送機皮帶的打滑使用重錘漲緊裝置的皮帶輸送機在皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多,以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。
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輸送帶橫斷原因及注意事項
1、遇到輸送帶連續(xù)橫斷的情況,首先關掉機器進行檢查,仔細檢查后,很容易發(fā)現(xiàn)這個現(xiàn)象。
2、輸送機上可能有個別部位突出托輥槽角,導致輸送帶上的線條出現(xiàn)斷裂,進而使得輸送帶橫斷。
3、主動電動滾筒、張力電動滾筒和從動電動滾筒上面覆蓋了一些異常的粘結物,使得輸送帶表面有很多大小不等的凸起,強力皮帶X射線探傷裝置,這樣很容易導致輸送帶大面積橫斷。避免此類情況的發(fā)生就要經(jīng)常定期的清理輸送帶的異物。
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