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機(jī)器保養(yǎng)編輯1、空氣濾凈器中的積水，應(yīng)在滿溢前及時排放；2、焊機(jī)每使用滿一月，滑動部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上潤滑油脂；3、清潔焊機(jī)側(cè)板、表面時嚴(yán)禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦試；4、每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)塵埃。
塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當(dāng)解析：每一種塑料材質(zhì)的熔點，各有不同，例如ABS塑料材質(zhì)的熔點約115℃，耐隆約175℃、PC之145℃以上、PE約85℃為例：ABS與PE二種材質(zhì)的熔點差距太大，超聲波熔接勢必困難。而ABS與PC二種材質(zhì)，亦有差距，但已非前項差距如此之大，是以尚可熔接，但在超聲波功率相同，能量擴(kuò)大相同的情況下，相異的塑料材質(zhì)，法比相同材質(zhì)的熔接效果好。
1、塑膠材質(zhì)；2、導(dǎo)能點的設(shè)計；3、校模的準(zhǔn)確性；4、工件周圍之溫度；5、焊頭之設(shè)計；6、焊頭的按振幅；7、底座的設(shè)計支撐；8、接觸面或交面的設(shè)計；9、工作物的外形和尺寸；10、側(cè)壁和交面的水平厚度；11、表面清潔與處理(如烤漆或電鍍)；12、傳送到工件物上的能量；13、不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性；14、內(nèi)外在的阻尼因素，如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙。超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均解析：在一般認(rèn)為超聲波作業(yè)時，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振，就會產(chǎn)生聲波傳導(dǎo)的現(xiàn)象，我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模治具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式，必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波，使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時候超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)和組織，必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點都有其誤差值，并非整個面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言，勢必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠力勁超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。
節(jié)點
焊頭、 變幅桿均被設(shè)計為一個工作頻率的半波長諧振體，在工作狀態(tài)下，汽車內(nèi)飾包邊設(shè)備哪家好，兩個端面的振幅，應(yīng)力，而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點振幅為零，應(yīng)力。節(jié)點位置一般設(shè) 計為固定位，但通常的固定位設(shè)計時厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失，對于叫聲 通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進(jìn)行屏蔽，能量損失在設(shè)計振幅參數(shù)時予以考慮。
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第6年
