影響方矩管鋼水潔凈度的因素

 （一）包襯耐火材料

   方矩管鋼水中溶解的[Al]同爐襯耐火材料中的氧發(fā)生反應(yīng)。這種氧可能來(lái)自爐襯中的碳同粘結(jié)劑和雜質(zhì)反應(yīng)生成的CO，或來(lái)自耐火爐襯分解的SiO2。SiO2基中間包襯比MgO基噴涂爐襯還要差?？繖z測(cè)鋼水的硅含量可以定量該反應(yīng)達(dá)到的程度。

   （二）中間包攪拌

   從中間包底部噴吹惰性氣體加強(qiáng)鋼水混合，促進(jìn)夾雜物相互碰撞、長(zhǎng)大和去除。該技術(shù)的缺點(diǎn)是，一旦吸收夾雜物的氣泡從中間包進(jìn)入結(jié)晶器并夾帶到產(chǎn)品中，天津無(wú)縫管，便可成為嚴(yán)重的缺陷。

   （三）中間包鋼水流控制

   設(shè)計(jì)的中間包流場(chǎng)應(yīng)增加鋼水的停留時(shí)間，防止“短路”，并促進(jìn)夾雜物上浮?？靠刂浦虚g包的幾何形狀、液面、浸入式水口的設(shè)計(jì)和流動(dòng)控制元件來(lái)控制中間包內(nèi)方矩管鋼水流。中間包鋼水流沖擊底墊是較廉價(jià)的控制元件，它能夠抑制紊流，防止中間包底襯受鋼包注流的沖刷浸蝕。利用流動(dòng)鋼水自然的浮力避免“短路”。尤其在開(kāi)澆時(shí)，堰、壩和澆鑄上冒口絕熱板結(jié)合，提高鋼的潔凈度。

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方矩管冷拔注意的五點(diǎn)事項(xiàng)

利用冷拔成形的方法來(lái)生產(chǎn)方矩管，是許多廠家采用的方法。但是對(duì)于方矩管的冷拔工藝要求，天津無(wú)縫管價(jià)格，您有多少了解呢？下面我們就介紹一下方矩管冷拔時(shí)需要注意的五點(diǎn)事項(xiàng)：

不同爐批對(duì)于混雜，分不清爐批的方矩管，冷拉時(shí)不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的方矩管，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定；

冷拉應(yīng)力對(duì)于某些材質(zhì)的方矩管來(lái)說(shuō)，在冷拉后要用冷拉應(yīng)力控制。方矩管冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，則還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)；

速度控制要使方矩管充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松方矩管，結(jié)束冷拉，以給其充分變形的時(shí)間；

冷拉率測(cè)定以冷拉率控制方矩管冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批方矩管的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制；

控制方法冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的方矩管，不可能逐根試驗(yàn)，冷拉質(zhì)量得不到保證。而雙控方法可以避免上述問(wèn)題。冷拉時(shí)，對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒(méi)有超過(guò)允許值的，可以認(rèn)為合格。但是如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到，而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力，這種方矩管要降低強(qiáng)度使用，而對(duì)于預(yù)應(yīng)力方矩管則必須采用雙控方法。

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（一）低溫焊接方矩管前，一定要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行低溫焊接性試驗(yàn)以指導(dǎo)實(shí)際焊接。在低溫焊接時(shí)，顯著的特點(diǎn)是焊接接頭具有很大的冷卻速度，因而提高了方矩管焊縫的結(jié)晶速度，同時(shí)也提高了彈、塑性變形速度，即提高了焊縫結(jié)晶期間的應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)率，導(dǎo)致熱裂紋傾向增大；

   （二）整條焊縫應(yīng)盡量連續(xù)焊完，避免中斷。打底焊道應(yīng)減慢焊速、增加焊道厚度，嚴(yán)防裂紋產(chǎn)生。不應(yīng)在坡口面以外的母材上進(jìn)行引弧，天津無(wú)縫管廠家，熄弧時(shí)需填滿弧坑，層間溫度不小于預(yù)熱溫度；

   （三）焊接方矩管不宜在大風(fēng)及大雪天進(jìn)行，如必須施焊時(shí)，有防止風(fēng)、雪的設(shè)備，如篷、檔板等。若非要在雪天及雪后進(jìn)行作業(yè)，焊縫兩端1m處，應(yīng)設(shè)置密封裝置，防止雪水進(jìn)入焊接區(qū)域；

   （四）焊工在進(jìn)行低溫焊接前，進(jìn)行低溫焊接技術(shù)理論教育和低溫焊接適應(yīng)性訓(xùn)練。低溫焊接適應(yīng)性訓(xùn)練用δ≥25mm鋼板，進(jìn)行橫、立、仰位置的施焊，并以RT檢測(cè)及外觀檢驗(yàn)合格為標(biāo)準(zhǔn)；

   （五）低溫環(huán)境下的預(yù)熱溫度應(yīng)高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度，加熱區(qū)域?yàn)闃?gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材。方矩管本身應(yīng)實(shí)現(xiàn)正溫，即要采用預(yù)熱方式提高焊縫周?chē)…h(huán)境溫度，以此來(lái)保證焊縫綜合指標(biāo)；

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