攪拌車罐體清理并不是件很容易的事兒,有一些混凝土沒能立即清除后會黏附在罐體內(nèi)部,清除這種混凝土多必須人力作業(yè),長期性跟該類物件觸碰又不戴防護(hù)面具,非常容易對作業(yè)者人體造成損害。先,請應(yīng)用防塵面具,不應(yīng)用防塵面具,長期地開展清除作業(yè)時,五征三輪攪拌車視頻,很有可能會造成矽。
次之,請應(yīng)用維護(hù)眼鏡,不應(yīng)用維護(hù)眼鏡開展作業(yè)時,如混凝土殘片進(jìn)到眼內(nèi),有造成雙目失明的風(fēng)險。除此之外,請應(yīng)用耳機(jī),不應(yīng)用耳機(jī)開展清除作業(yè)時,有造成聽力損傷的風(fēng)險。這種主要是頭臉部的維護(hù),攪拌車,作業(yè)時較好戴上膠手套,保護(hù)自己肌膚不外露,不可以直接與混凝土觸碰,那樣才可以保護(hù)自己。
攪拌車注意事項~
1、液壓傳動系統(tǒng)工作壓力應(yīng)滿足使用手冊中的要求,不可隨便調(diào)節(jié)。齒輪油的油脂和剩余油應(yīng)適用預(yù)計規(guī)定。2、攪拌車裝料前,應(yīng)先除凈拌筒內(nèi)殘存的滲水和臟物。在物流運輸流程中需不斷的旋轉(zhuǎn),防止混凝土裂縫。混凝土攪拌運輸車輛抵達(dá)施工工地和卸料以前,應(yīng)先使拌筒飛速以14—18轉(zhuǎn)/分旋轉(zhuǎn)1—2分鐘,隨后再開展翻轉(zhuǎn)卸料。翻轉(zhuǎn)以前,應(yīng)以拌和筒停好不轉(zhuǎn)。
3、攪拌車環(huán)境溫度高過 25℃,從裝料、運送、到卸料持續(xù)時間不能高于60分鐘,環(huán)境溫度小于 25℃,以上時間不能超出90分鐘。4、冬季工程施工時,應(yīng)進(jìn)一步保證:啟動前查驗是不是結(jié)凍;下班了時仔細(xì)清除拌筒內(nèi)及供水體系內(nèi)殘存存水,關(guān)掉離心水泵電源開關(guān),將操縱搖桿放置“終止”部位。
5、攪拌車在施工工地卸料結(jié)束后,應(yīng)該馬上用混凝土攪拌車攜帶的塑料軟管清洗進(jìn)料斗、出料斗、卸料流槽等處,消除附著在車體各部的污泥處理及混泥土。在回到混凝土攪拌站的中途,應(yīng)向拌和筒內(nèi)注150---200L水以清理料層及葉面粘接的混泥土沉渣。
1.在啟動攪拌車以前,務(wù)必實現(xiàn)檢查。2.檢查汽車輪胎氣壓標(biāo)準(zhǔn)及損壞狀況,按照規(guī)定扭矩擰緊車胎螺釘、輪胎氣壓標(biāo)準(zhǔn)填補(bǔ)到此車型標(biāo)準(zhǔn)值以內(nèi),依據(jù)破損狀況開展輪胎換位。3.檢查發(fā)電機(jī)組、中央空調(diào)、水泵及轉(zhuǎn)向助力泵傳動帶的緊松與脆化狀況。
4.檢查攪拌車前后左右大燈是不是齊備(包含:車燈、視寬燈、方向燈、倒車燈、后尾燈及前霧燈)。5.檢查發(fā)電機(jī)組、中央空調(diào)、水泵及轉(zhuǎn)向助力泵傳動帶的緊松與脆化狀況。6.檢查蓄電池液面及玻璃清潔劑罐的液面。7.檢查轉(zhuǎn)向助力油罐的油位是不是符合要求,檢查系統(tǒng)軟件各輸油管插口是不是有漏油狀況。8.檢查制動系統(tǒng)及離合液面部位。9.檢查汽車?yán)鋬鲆阂好娌课荒芊穹弦蟆?nbsp;
10.搞好檢查后,標(biāo)準(zhǔn)行車攪拌車。11.混凝土攪拌油罐車啟動汽車發(fā)動機(jī)后,五征混凝土攪拌車報價,應(yīng)以攪拌筒在慢速下旋轉(zhuǎn)十分鐘上下,使機(jī)油升溫到20℃之上即可工作中。12.攪拌車運輸攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)數(shù)為210轉(zhuǎn)/分,在物流運輸全過程中,平整地面上攪拌筒轉(zhuǎn)速比保障在2-3轉(zhuǎn)/分,小型五征攪拌車,行車在側(cè)傾斜度超過50的地面,或前后搖晃很大的道路時,應(yīng)終止攪拌轉(zhuǎn)動,待實時路況變好后再修復(fù)攪拌轉(zhuǎn)動。
13.攪拌車運輸混凝土的時長不可以超出攪拌站要求的時間。運輸混凝土中途,攪拌筒不能長期轉(zhuǎn)停,防止混凝土造成混凝土離析狀況。應(yīng)經(jīng)常觀查混凝土狀況,出現(xiàn)異常立即通知調(diào)度中心,申請辦理做出解決。14.攪拌車在排出來混凝土以前,應(yīng)以攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)數(shù)下旋轉(zhuǎn)1分鐘,再開展下料。
15.攪拌車進(jìn)料完成后,應(yīng)該馬上用跟車的塑料軟管加水將加料口、出料倉及進(jìn)料流槽等位置清洗整潔,排去粘接在車體各部的廢棄物及殘余混凝土,再向攪拌筒內(nèi)150-200L的冷水,在返還中途要讓攪拌筒慢速度旋轉(zhuǎn),以清理內(nèi)腔,防止殘留料渣附在料層和攪拌葉上,并在再一次放料前將這種水排掉。
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