影響攪拌器輸入能量和流動(dòng)場(chǎng)的主要因素
攪拌的過(guò)程其實(shí)就是通過(guò)攪拌器葉片的旋轉(zhuǎn)向內(nèi)容器內(nèi)的流體輸入機(jī)械能,使流體獲得合適的流動(dòng)場(chǎng),在流動(dòng)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行動(dòng)量、熱量、質(zhì)量的傳遞或者同時(shí)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。因此,流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量總是設(shè)計(jì)與選用攪拌器時(shí)關(guān)心的問(wèn)題,具體表現(xiàn)為:不同操作目的的攪拌過(guò)程就需要不同的流動(dòng)場(chǎng),在攪拌過(guò)程中需要提供給流體以多大的能量;而各種攪拌器在不同的操作條件下能產(chǎn)生什么樣的流動(dòng)場(chǎng),供給多大的能量等一系列問(wèn)題。攪拌器的選型和設(shè)計(jì)其實(shí)就是針對(duì)這種需要和可能的匹配。
下面我們來(lái)看看影響流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量的主要因素.
影響流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量的主要因素有以下三種。
1.攪拌器的結(jié)構(gòu)型式,主要與釜型、攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的形狀及數(shù)量等有關(guān)。其中攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的搭配方式產(chǎn)生的影響非常大。例如,對(duì)于低黏度流體,包頭攪拌器,用一個(gè)八平葉槳式攪拌器進(jìn)行攪拌。在相同轉(zhuǎn)速下,有擋板時(shí)的輸入功率和排量分別是無(wú)擋板時(shí)的10倍和4倍。
此外,無(wú)檔板時(shí)流體的流動(dòng)以水平環(huán)向流為主,而有擋板時(shí)則以軸向循環(huán)流為主。
2.攪拌器的轉(zhuǎn)速攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同,所產(chǎn)生的壓頭與轉(zhuǎn)速N的平方成正比,提高攪拌器的轉(zhuǎn)速.即可提供較大的壓頭。
3.被攪物料的特性,主要包括密度、流變行為、表面張力、相分率以及分散相尺寸等。攪拌過(guò)程的特性特別強(qiáng)烈地取決于物料的流變特性,如黏度等。
不銹鋼攪拌器的偏心式安裝
不銹鋼攪拌器在立式容器上偏心安裝,能防止液體在不銹鋼攪拌器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,可以產(chǎn)生與加擋板時(shí)相近似的攪拌效果。偏心式不銹鋼攪拌器的流型示意圖如圖1-13。攪拌中心偏離容器中心,會(huì)使液流在各點(diǎn)所處壓力不同,因而使液層間相對(duì)運(yùn)動(dòng)加強(qiáng),增加了液層間的湍動(dòng),使攪拌效果得到明顯的提高。但偏心攪拌容易引起振動(dòng).一般用于小型攪拌器上比較合適。
攪拌器在制藥領(lǐng)域的應(yīng)用
隨著攪拌器在制藥領(lǐng)域的重要性越來(lái)越大,其應(yīng)用就越來(lái)越廣泛,但是攪拌器在制藥領(lǐng)域的應(yīng)用要十分謹(jǐn)慎,如果攪拌器的形式和運(yùn)動(dòng)方式出現(xiàn)錯(cuò)誤的配置,不僅僅會(huì)使得攪拌效果不達(dá)標(biāo),還容易產(chǎn)生其它化學(xué)反應(yīng),不但容易發(fā)生工業(yè)生產(chǎn)事故,嚴(yán)重時(shí)還可能造成人身傷害。
下面我們僅對(duì)制藥領(lǐng)域中常用的攪拌器及工況進(jìn)行一番簡(jiǎn)短的敘述:
1.結(jié)晶是制藥領(lǐng)域常用到的一種反應(yīng),是通過(guò)攪拌器來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這個(gè)過(guò)程很復(fù)雜,不同的晶體對(duì)攪拌器就有著截然不同的要求,一一闡述不太現(xiàn)實(shí),不過(guò)一般情況下,我們可以跟結(jié)晶所需晶體的大小來(lái)選擇攪拌器,所需晶體如果比較大,可以采用錨、框式攪拌器,轉(zhuǎn)速介乎于20到60轉(zhuǎn)每分鐘即可;如果所需晶體小,就可以使用推進(jìn)式攪拌器,轉(zhuǎn)速方面浮動(dòng)較大,攪拌器生產(chǎn),要根據(jù)情況進(jìn)行設(shè)定。
2.在制藥領(lǐng)域里的鐵粉還原反應(yīng)也經(jīng)常用到攪拌器,多為框式攪拌器,框式攪拌器可以使攪拌物質(zhì)之間能夠更加充分的接觸,轉(zhuǎn)速方面一般維持在60轉(zhuǎn)每分鐘。
3.硝化反應(yīng)是在有機(jī)分子中加入硝基的一種化學(xué)反應(yīng),防腐攪拌器,也常用于制藥領(lǐng)域,硝化反應(yīng)中,我們的攪拌目的是使反應(yīng)物成乳化狀態(tài),并且使乳化物和混酸充分接觸,在硝化過(guò)程中,攪拌器的轉(zhuǎn)速要均勻,不能過(guò)快或過(guò)慢,甚至是突然停止,因?yàn)槟菢尤菀桩a(chǎn)生安全事故,反應(yīng)釜攪拌器,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?/p>
4,環(huán)合反應(yīng)中對(duì)攪拌器的轉(zhuǎn)速要求非???,因?yàn)榄h(huán)合反應(yīng)的速度本身就非???,幾乎是瞬間完成的,環(huán)合反應(yīng)中多采用推進(jìn)式攪拌器,轉(zhuǎn)速多維持在300轉(zhuǎn)每分鐘,待環(huán)合物固體生成后,對(duì)攪拌器的速度影響很大,這時(shí)應(yīng)當(dāng)停止轉(zhuǎn)動(dòng),靜待反應(yīng)完成后,再根據(jù)情況進(jìn)行下一步處理。
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