涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實(shí)施,達(dá)到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。
涂裝管理包括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀(jì)律管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理等。
涂裝管理是現(xiàn)代涂裝過程中的環(huán)節(jié)
1.1涂裝各送風(fēng)、排風(fēng)管路每天應(yīng)檢查其密封性,不得漏水、漏氣。
1.2室體頂部過濾棉需定期檢查,及時(shí)清除積塵或予以更換。每3月清理一次,一年更換一次。
{鋁合金門窗噴涂設(shè)備}{晾衣架噴涂設(shè)備流水線}{雙層油罐噴涂設(shè)備廠}{內(nèi)孔噴涂設(shè)備}{鋁合金門窗噴涂設(shè)備}{晾衣架噴涂設(shè)備流水線}{雙層油罐噴涂設(shè)備廠}{內(nèi)孔噴涂設(shè)備}
靜電噴涂要求:
靜電噴涂的效果不僅取決于靜電噴涂設(shè)備和管理水平,而且取決于所使用的涂料品種是否符合靜電涂裝的要求。靜電涂裝時(shí),要求涂料的電阻率低,其數(shù)值為5~50MΩ·cm比較適宜。涂料的電阻率除與涂料中的樹脂有關(guān)外,還與選用的溶劑組分有關(guān)。因此在實(shí)際涂裝時(shí)。往往采用加入溶劑的辦法來調(diào)整其電阻率的大小。靜電噴涂用涂料的電阻率要求低,涂裝設(shè)備,而常用涂料的電阻率比較高。為了降低涂料的電阻率,涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家,常在涂料中添加適當(dāng)極性的溶劑。
生物顆粒燃燒爐發(fā)電的主要形式
一、直接燃燒發(fā)電
生物質(zhì)直接燃燒發(fā)電是將生物質(zhì)在鍋爐中直接燃燒,江津區(qū)涂裝設(shè)備,生產(chǎn)蒸汽帶動(dòng)蒸汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)發(fā)電。生物質(zhì)直接燃燒發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)包括生物質(zhì)原料預(yù)處理、鍋爐防腐、鍋爐的原料適用性及燃燒效率、蒸汽輪機(jī)效率等技術(shù)。生物質(zhì)直接燃燒發(fā)電技術(shù)主要采用固定床或流化床燃燒,固定床燃燒對生物質(zhì)原料的預(yù)處理要求較低,生物質(zhì)經(jīng)過簡單處理甚至無須處理就可投人爐排爐內(nèi)燃燒。流化床燃燒要求將大塊的生物質(zhì)原料預(yù)先粉碎至易于流化的粒度,其燃燒效率和強(qiáng)度都比固定床高。
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