浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

億洋科技與您分享數(shù)控刀具的性能要求

為適應(yīng)全自動(dòng)數(shù)控車床加工精度高、加工、加工工序集中以及零件裝夾次數(shù)少的要求，數(shù)控車床加工對(duì)所用的刀具還有許多性能上的要求：

（1）刀片、刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化；

（2）刀片或刀具材料以及切削參數(shù)與被加工工件的材料之間匹配的選用原則；

（3）刀片或刀具的耐用度及其經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化；

（4）刀片或刀柄定位基準(zhǔn)的優(yōu)化；

（5）刀片與刀柄對(duì)機(jī)床主軸相對(duì)位置的要求；

（6）對(duì)刀柄的強(qiáng)度、剛性及耐磨性的要求；

（7）對(duì)刀柄的轉(zhuǎn)位、裝拆和重復(fù)精度的要求；

（8）刀片與刀柄切入位置和方向的要求；

（9）刀片與刀柄高度的通用化、規(guī)則化、系列化。

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雙面數(shù)控車床在操作完工后還需要做的工作也是不可以疏忽的，具體方法如下：

1.清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2.注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。

3.檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)如何，精密內(nèi)旋風(fēng)銑，必要時(shí)請(qǐng)及時(shí)添加或更換。

4.依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5.嚴(yán)禁在卡盤上、間敲打、矯正和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。

6.更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

7.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

8.機(jī)床附件和量具、刀具要妥善保管，保持完整與良好。

9.及時(shí)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，茂名內(nèi)旋風(fēng)銑，并且切斷機(jī)床電源。

10.嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。

11.了解零件的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無(wú)缺陷。

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數(shù)控車床裝夾工件應(yīng)該需要注意的事項(xiàng)

1、懸伸件的長(zhǎng)度應(yīng)不大于長(zhǎng)度和直徑比的4-5倍，大于時(shí)應(yīng)該用于支撐。

2、用三爪自定心卡盤夾持工件，要有一定的夾緊長(zhǎng)度；棒料伸出的長(zhǎng)度應(yīng)考慮零件的加工長(zhǎng)度和必要的安全距離。

3、棒料的中心線盡量與主軸的中心線重合，如果裝夾已經(jīng)精車過(guò)的工件外圓，內(nèi)旋風(fēng)銑加工設(shè)備，必須使用軟爪，或在工件外圓上墊一層軟金屬，以免損傷已加工表面。

4、工件應(yīng)該夾持牢固，使其在加工過(guò)程中位置保持不變。夾持薄壁件時(shí)，要適當(dāng)?shù)挠昧Γ灰构ぜa(chǎn)生過(guò)大的夾緊導(dǎo)致變形，切削用量也應(yīng)該選用小些的。

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