建造船舶船體焊接工藝要求施工者嚴(yán)格按照《焊接規(guī)格表》進(jìn)行施工;船體艏艉外板的對(duì)接縫(非自動(dòng)焊拼板部分)應(yīng)先焊橫向焊縫,焊接墊片,后焊縱向焊縫;在建造過(guò)程中,先焊對(duì)接焊縫,后焊角焊縫。
總則:
1、要求施工者嚴(yán)格按照《焊接規(guī)格表》進(jìn)行施工;
2、船體艏艉外板的對(duì)接縫(非自動(dòng)焊拼板部分)應(yīng)先焊橫向焊縫,后焊縱向焊縫;
3、在建造過(guò)程中,先焊對(duì)接焊縫,后焊角焊縫;
4、整體建造部分和箱體分段等應(yīng)從結(jié)構(gòu)的中央向左右和前后逐格對(duì)稱的進(jìn)行焊接,由雙數(shù)焊工對(duì)稱施焊;
5、凡超過(guò) 1m 以上的收縮變形量大的長(zhǎng)焊縫,應(yīng)采用分段退焊法或分中分段退焊進(jìn)行焊接縫;
陶瓷襯墊又名焊接陶瓷襯墊,可焊接墊片,產(chǎn)品主要在鋼結(jié)構(gòu)、船舶工業(yè)用陶瓷焊接襯墊。產(chǎn)品采用工業(yè)氧化鋁煅燒,添加少量增強(qiáng)劑、耐磨助劑以及耐腐蝕性、耐高溫材料經(jīng)配方正交試驗(yàn)配料、粉磨、噴霧干燥制粉、機(jī)壓成型、高溫焙燒等工藝加工而成。
具有耐火性高,不容易出現(xiàn)變形,機(jī)械強(qiáng)度大等特性。襯墊體積密度>1750kg/m3,吸潮率<0.4%, 耐火性>1300℃。本產(chǎn)品不含硫,焊接墊片批發(fā),磷等雜質(zhì)含量,陶瓷焊接墊片,應(yīng)用后焊縫堅(jiān)固,抗裂紋,韌性好,力學(xué)性能穩(wěn)定。
優(yōu)良穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì),產(chǎn)品型號(hào)齊全且符合技術(shù)規(guī)范,外形光潔又勻稱,得到眾多客戶的一致認(rèn)可。
當(dāng)需要采用熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊或鎢極弧焊將屏柵、金屬絲網(wǎng)或延伸金屬焊接到鋼結(jié)構(gòu)框架上,進(jìn)行焊接時(shí)金屬絲網(wǎng)容易產(chǎn)生燒穿和焊縫未熔合現(xiàn)象,應(yīng)如何進(jìn)行處理?
在金屬絲網(wǎng)或延伸金屬上放置非金屬墊圈并且將墊圈、金屬絲網(wǎng)和框架夾緊在一起,不允許采用含鉻或鍍鋅墊圈,墊圈應(yīng)采用未涂敷的,在被焊位置的墊圈上部放置一個(gè)更大的墊圈作為散熱片。上墊圈應(yīng)具有一個(gè)比下墊圈更大的孔,以避免上墊圈也被焊接在一起。然后通過(guò)墊圈的兩個(gè)孔進(jìn)行塞焊,應(yīng)使焊縫處于下墊圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足夠的熱量并進(jìn)行焊接,注意要防止周圍屏柵或金屬絲網(wǎng)燒穿, 另一種方法是采用一個(gè)帶孔的金屬板條,將孔對(duì)準(zhǔn)需要焊接的部位,并放置散熱墊圈,然后進(jìn)行塞焊。
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