陶瓷管道原理作用 : 內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的,陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊,應(yīng)力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力,鋼層受到拉應(yīng)力,二者對立統(tǒng)一,成一個平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上,由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場和使陶瓷鋼管中原來存在的應(yīng)力場相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內(nèi),反復(fù)浸泡多次,復(fù)合層不裂縫或崩裂,表現(xiàn)出普通陶瓷wukebini的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處,由于其外層是鋼鐵,加之內(nèi)層升溫也不崩裂,在施工中,對法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行連接,鋼廠輸送耐磨管道,這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復(fù)合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗機(jī)械沖擊性能也好,在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時,生產(chǎn)銷售電廠除灰耐磨管道,復(fù)合層均不polie脫落。
數(shù)十家火電廠實踐表明:內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高,抗流體沖刷能力強(qiáng)。在一次風(fēng)管中,彎管磨損zui快,內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。
在實踐中,滄州管道,內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管使用1-2年后打開觀察并測量,復(fù)合層均無明顯的磨損或脫落,陶瓷 耐磨管道,在相同規(guī)格和單位長度的管道方面,內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復(fù)合管的1/2左右,其每米工程造價降低30-40%,只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右,每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管,其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。
主營產(chǎn)品: 雙金屬耐磨管道 稀土合金耐磨彎頭 堆焊合金 高鉻合金管件 雙金屬耐磨彎頭 陶瓷耐磨彎頭 陶瓷復(fù)合耐磨管 自蔓燃陶瓷彎頭 陶瓷貼片耐磨彎頭 剛玉陶瓷彎頭 碳鋼彎頭 不銹鋼彎頭 變徑管 襯塑管道 內(nèi)襯聚氨酯管道 耐磨錘頭 爐條 保溫管道 定制各種異性耐磨管件 爐篦條
公司簡介:慶云輝順鑄造有限公司是雙金屬耐磨彎頭直管、陶瓷管、爐排、耐磨襯板、錘頭等產(chǎn)品zhuanye生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
陶瓷耐磨彎頭適用范圍:應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、回粉管外,還廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、航空等行業(yè)作為輸送砂石、煤粉、灰渣、鋁液、粉料等磨削性顆粒物料和腐蝕性質(zhì),是理想的耐磨、耐蝕管道,如:1.煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉管道;金屬礦山中精礦和尾礦的管道輸送。2.鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道,煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道。 3.水泥廠旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。其特點如下:
1、耐磨性好
陶瓷復(fù)合彎頭由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷,莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實:其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2、耐腐蝕、防結(jié)垢
由于該鋼陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。
3、耐溫性能與耐熱沖缶性能好
由于該剛玉陶瓷(a-AL2O3),為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。
4、工程造價低
陶瓷復(fù)合管重量輕,價格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%,且耐磨、耐蝕性好,因為使用壽命長,從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計院和施工單位工程預(yù)算和工程實際比較,該管工程造價與鑄石相當(dāng),與耐磨合金管相比,工程造價下降20% 左右。
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